1. 铜管焊接有几种方法
1.手工电弧焊: 利用电弧作为热源熔化焊条与母材形成焊缝的手工操作焊接方法,电弧温度在6000-8000℃左右。适用于黑色金属及某些有色金属焊接,应用范围广,尤其适用于短焊缝,不规则焊缝。
2.埋弧焊(分自动、半制动)电弧在焊剂区下燃烧,利用颗粒状焊剂,作为金属熔池的覆盖层,将空气隔绝使其不得进入熔池。焊丝由送丝机构连续送入电弧区,电弧的焊接方向、移动速度用手工或机械完成。 适用于中厚板材料的碳钢、低合金钢、不锈钢、铜等直焊缝及规则焊缝的焊接。
2. 铜管的焊接方法
锡焊先把工件处理干净，用热烙铁先加温工件达到一定温度，抺上焊接剂加锡即.。
3. 铜管和铁管的焊接采用什么方法
修冰箱焊接的铜铁管焊接可以用低温的铜焊条焊接，不过因为铜和铁是两种不同金属，不能够像焊接铜一样不配助焊膏，焊接铜铁异种金属需要辅助铜助焊膏焊接或者铜助焊粉焊接，低温铜焊条则可以选择202A的焊条焊接，助焊膏可以选用硼砂焊接。
焊接方法：加热铜管发红，铁管也暗红，即可用焊丝沾助焊膏或者焊粉涂于焊接部位，用中性火焰辅助沾有焊粉的焊丝熔化成型。
4. 铜管焊接有几种方法图解
1，铜管与铜管的焊接，根据需要可选择熔化焊，对口焊，采用母材做焊材，厚料开坡口，火焰轻微碳化焰(紫铜除外)，焊剂与焊接所产生的氧化物的PH值接近为宜。进行焊接。
2，铜管与铜管的钎焊，(钎焊，根据温度可分为两种即[硬钎焊，和软钎焊]也就是老焊工说的大焊，小焊)，两铜管做插口，留适当的间隙根据工艺要求，使焊，选择好焊材，焊药，一般企业对所需的焊料，焊剂，质量的标准等因素会有据体要求，
3，铜管与铁管的焊接主要与钎焊为主，要做如焊口的清理，不要有油污，铁，铜锈，焊口必须清洁，留好间隙，利于流动，间隙过大不好焊。其它同2
5. 铜管焊接最简单的方法
铜管焊接时应严格按步骤进行操作，否则，将会影响焊接的质量。
一、准备与配管
1、检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够。
2、核对图纸要求，保证各部件的齐全无缺，功能完好。
3、保证管路光路横平竖直，注意各阀件的方向性。
4、根据图纸要求的尺寸和管径，用卷尺量取相应的长度，并用线号笔几下位置。
5、较粗的铜管要固定后，再用割刀拆下，要保证割口平齐，不变形。
6、用锉把割口毛边锉平，并用抹布擦拭干净。 料流动及焊接质量。
7、除紫铜与紫铜焊接外，所有管件在焊接前都应用纱布或不锈钢丝刷清理，露出光亮金属表面。(内为表面均要清理，金属屑及砂粒应清除干净)
8、对将要焊接的铜管互相重叠插入(注意尺寸)并圆心对准。
9、铜管接头与铜管插入深度及间隙见表。(插入深度约等于管径)
二、保护
1、焊接时应在被焊管奶通低速氮气，防止氧化。
2、乙炔气应通过无氧化焊接发生器，防止焊接物件外表面氧化。
三、焊接
１.焊接时，必须对被焊件进行预热。将火焰烤热铜管焊接处，当铜管受热至紫红色时，移开火焰后将焊料靠在焊口处，使焊料熔化后流入焊接的铜件中，受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低，暗红色：600摄氏度左右;深红色：700摄氏度左右;橘红色：1000摄氏度左右。
2、焊接时，气焊火焰不得直接加热焊条。
3、对于高温条件下易变形，损坏的部件应采取相应保护措施。如角阀、蒸发器，冷凝器等要用湿纱布包扎接口后再进行焊接，对于电磁阀、膨胀阀、液镜、四通阀，能拆开的一定要拆开后焊接，不能拆的同样采取以上措施
4、焊接时，在焊完后将铜管进行退火时，退火温度不低于300摄氏度。
5、焊接完毕后，冷却，用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣。
6. 铜管焊接有几种方法图片
制冷系统的管道连接，一般采用钎焊即常说的气焊焊接，采用胶粘的方法是不行的。
气焊焊接的第一要素就是焊条的选用，常用的焊条有：银铜焊条、铜磷焊条、铜锌焊条等。为提高焊接质量，焊接管道时，要根据焊件材料选用合适的焊条。铜管与铜管焊接可选用铜磷焊条，它具有良好的漫流、填缝和润湿性能，而不需要焊剂，因铜磷焊条中的磷在焊接过程中能还原氧化铜，起到焊剂的作用。 铜管与钢管或钢管与钢管焊接时，可选用银铜焊条或铜锌焊条。银铜焊条具有良好的焊接性能，铜锌焊条次之，但在焊接时需用焊剂。
气焊的第二要素就是焊剂的应用。焊剂能在气焊过程中使焊件上的金属氧化物或非金属杂质生成熔渣。同时，生成的熔渣覆盖在焊件的表面，使焊件与空气隔绝，防止焊件在高温下继续氧化。焊剂分非腐蚀性焊剂和活性焊剂。非腐蚀性焊剂有硼砂、硼酸、硅酸等。活性化焊剂是在非腐蚀性焊剂中加入一定量的氟化钾、氟化钠等化合物。二者相比，活性化焊剂具有更强的清除金属氧化物和杂物的作用，但它对金属有腐蚀作用，焊接完毕后，焊接处残留的焊剂和熔渣要进行清除。
一般情况下，冰箱管道焊接中常用的焊剂就是硼砂。 气焊的第三要素就是焊接时火焰的掌握。当乙炔气和氧气之比小于1时，火焰为氧化焰；当乙炔气和氧气之比为1～1.2时，火焰为中性焰；当乙炔气和氧气之比大干1.2时，火焰为碳化焰，下图为三种不同性质的火焰示意图。当铜管与铜管焊接时应选用中性焰；当铜管与钢管或钢管与钢管焊接时应选用碳化焰。
7. 铜管如何焊接
空调钢管在维修时一般是用纤焊的办法，一般使用低银磷铜焊条作为焊料而不是一般的铜条，铜管也需要选用优质的铜管。空调铜管连接的方法如下：
(1)充氮。氮气是一种惰性气体，在高温下不会与铜发生氧化反应，而且不会燃烧、爆炸，使用安全、价格低廉。向铜管管道充人氮气可将氧气逐出，但其压力不能太大，以免焊接时管内的氮气将熔融焊料喷出，不能保证焊接质量。
2)焊接温度要求。温度过高会使接口附近的铜管表面氧化，降低该部位的强度和韧性，温度过低又不能使焊料充分熔化、流动，容易产生焊渣和气孔。
空调铜管加热时不能直接对焊料加热，焊料应被烧红的焊件熔化，当整个焊口四周被焊料填满时，应及时将焊枪移开。若继续加热，熔化的焊料就会从焊口滴落或在焊件的下部凝固成眼泪状的焊渣。这样一方面造成焊料的浪费，更严重的是可能影响焊接质量。
(3)铜管管道焊接完毕后，必须将焊口清除干净，不可有残留氧化物，焊渣等。焊口是否合格可靠，不赌不漏，应采用向管内充入氮气或制冷剂的办法进行检查。