焊接材料检验标准(焊接材料验收标准)

海潮机械 2023-01-15 13:54 编辑:admin 281阅读

1. 焊接材料验收标准

楼梯不锈钢扶手焊接验收要求是焊口要严密,平整,要焊出鱼鳞纹。把焊敲掉后也不能有裂缝 , 点焊成型----焊接---打磨--抛光。

焊接要用小电流,防止不锈钢变形;焊接时直流电正负极要接好,焊接的材料在选择时也要注意,要在空气流通的地方焊接,但是不能有风。

2. 焊接材料验收标准有哪些

验收标准:

焊缝检查分为:外观质量和内部质量检查。

外观检查:焊接尺寸、有无焊接缺陷等。

内部质量:主要采用无损检测的方法。

焊接质量的保证,主要是严格落实焊接评定试验条件的过程控制。

一、可以用眼观察,看是否有气孔、残留的焊渣;

二、做焊缝探伤不仅可以检验焊缝的质量还可以测出焊缝的高度是zui有效的检验方法。

焊缝探伤标准:

一、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。

二、Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

三、焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物

3. 焊接材料验收规范

在钢筋工程中,钢筋的品种和质量,焊条、焊剂的牌号、性能均符合设计要求和有关标准的规定(注:进口钢筋需经化学成分检验)。

主要是现场应严格实行见证取样、送检制度。即现场取(制)试样和送样,施工企业应会同建设或监理单位共同进行,并及时办好。

焊条主要在钢筋送检时同时送上出厂质量合格证明、焊条的技术资料和焊条样品。

4. 钢材焊接规范验收标准

1、机械连接的钢筋,根据实验室试验机器的型号不同,略有差异,通常:

钢筋直径在32mm以下的,取样长度为50-60cm,至少要求套筒两端的钢筋要一样长(需要与实验室相结合);

钢筋直径在36mm或40mm 的,一般取 75cm长。

2、标准里规定的焊接连接的钢筋取样长度:

直径≧20mm时取10d+250mm;

直径<20mm时取10d+200mm;

通常,上述是指导性的最低限度的取样长度,实际上,根据实验室的要求,至少取样长度为50cm。

5. 焊工验收标准

1.保证项目 4.1.1 焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书及烘焙记录。 4.1.2 焊工必须经考试合格,检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。 4.1.3 Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验。

2.并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检 查焊缝探伤报告。 4.1.4 焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有 表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

6. 焊接材料验收标准规范

关于焊接质量检验的要求可根据以下标准执行

GB50205-2001焊缝质量等级及缺陷分级

焊缝质量等级 一级 二级 三级

内部缺陷超声波

探伤评定等级 Ⅱ Ⅲ ——

检验等级 B级 B级 ——

探伤比例 100% 20% ——

内部缺陷射线探伤

评定等级 Ⅱ Ⅲ ——

检验等级 AB级 AB级 ——

探伤比例 100% 20% ——

外观质量

一级 二级 三级

未焊满(不足设计要求)

不允许 ≤0.2+0.02t,且≤1.0 ≤0.2+0.04t,

二、三级且≤2.0每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0

根部收缩 不允许 ≤0.2+0.02t,且≤1.0 ≤0.2+0.04t,

二、三级 且≤2.0长度不限

咬边 不允许 ≤0.05t且≤0.连续长度≤100.0,

且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长

≤0.1t且≤1.0,长度不限

弧坑裂纹 不允许 允许存在个别长≤5.0的弧坑裂纹

电弧擦伤 不允许 允许存在个别

接头不良 不允许 缺口深度≤0.05t,且≤0.5 缺口深度≤0.1t,且≤1.0

表面夹渣 不允许 不允许 深≤0.2t,长≤0.5t,且≤20

表面气孔 不允许 不允许 每50.0长度焊缝内允许直径≤0.4t 且≤3.0的气孔2个,孔距应≥6倍孔径

注:1、探伤比例的计数方法应按以下原则确定:

(1)对工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条焊缝进行探伤;

(2)对现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于200mm,并应不少于1条焊缝。

2、表内t为连接处较薄的板厚。

3、表中单位为mm。