1. 氩弧焊薄板焊接手法与技巧
两块厚度比较厚的不锈钢板左右两边分开之后，两边不锈钢板中间放一条实心的不锈钢棒，而且实心不锈钢棒要比两块不锈钢板的厚度要“小五分之三点五”左右再把两块不锈钢板并合起来再把实心不锈钢棒跟板上下平分好，不要上面分多了下面分少了都不好。然后再焊接，一定要有技术和相当的焊龄！这样才能焊接得更好
2. 氩弧焊薄板焊接手法与技巧图解
电流不宜过大20~30A即可，电压12~15v，钨级伸出长度为钨棒直径的2~4倍，氩气流量12~18L\min，组队时尽量采取无缝对接，缝大的情况可以在背面加垫板，控制好焊接速度，同时与焊工水平也有很大关系。
焊前4小时内焊缝周围20mm处抛光处理！气流量12左右，薄板对接和角接可不留间隙，注意用夹具装夹或者反变形
3. 氩弧焊焊薄板焊接技巧
1.
点焊时对连接区的加热时间很短,焊接速度快。
2.
点焊只消耗电能,不需要填充材料或焊剂、气体等。
3.
点焊质量主要由点焊机保证。操作简单,机械化、自动化程度高,生产率高。
4.
劳动强度低,劳动条件好。回答完毕希望能够帮助到你。
4. 氩弧焊薄材焊接手法与技巧
手法的练习是最重要的吧，练习好起弧，收弧，及行走速度很关键，小电流，开脉冲，这个不是一句话你就会的，需要时间去练习
5. 电弧焊薄板焊接技巧
二氧化碳气体保护电弧焊，简称：二保焊；写作：CO2焊。 短路过渡形式适合薄板及全位置焊接 短路过渡条件：细焊丝；低电压；小电流。 细焊丝（直径1.6毫米以下），采用短路过渡形式[低电压，通常不超过24V；小电流(视焊丝直径等因素而定)焊接]。 .
6. 氩弧焊薄板立焊手法
1、打开前面板上电源开关，使电源开关至于“ON”位置。电源指示灯亮。机内风机开始旋转。、选择开关分为氩弧焊和手焊。
2、选择开关分为氩弧焊和手焊。
二、氩弧焊调节
1、将开关至于氩焊的位置。
2、打开氩气瓶的阀门，调节流量计至所需的流量。
3、打开面板电源开关，电源指示灯亮，机内风机工作。
4、按下焊枪的手柄按钮，电磁阀工作，开始有氩气输出。
5、根据工件厚度，选择焊接电流。
6、将焊枪的钨极与工件距离2-4mm，按下焊枪按钮，引燃电弧，机内高频引弧放电声立即消失。
7、脉冲选择：最下端为无脉冲，中间为中频脉冲，最上为低频脉冲。
8、2T/4T选择开关：2T为普通脉冲氩弧焊接，4T为全功能焊接。根据所需的焊接工艺调整起弧电流、电流上升时间、焊接电流、基值电流、电流下降时间、收弧电流和后送气时间。
9、将焊枪的钨极与工件距离2-4mm 。按下焊枪开关，此时引燃电弧，松开手开关，电流缓慢上升至峰值电流，进行正常焊接。工件焊完后，再按下手开关，电流缓慢下降至收弧电流，焊点凹坑填平后，松开手开关，焊机停止工作。
10、衰减时间调节：衰减时间可从0—10秒钟。
11、后送气时间：后送气指从焊弧停止到送气截止的时间，此时间可从1—10秒钟中间调节。
三、手焊调节
1、将开关置于“手焊”
2、根据工件厚度，选择焊接电流。
3、推力电流：在焊接条件下，根据需要调节推力旋钮，推力旋钮是用来调节 焊接性能，尤其在小电流的范围内与焊接电流调节旋钮配合使用，可以方便 调节起弧电流大小，而不受焊接电流调节旋钮的控制。这样在小电流焊接过 程中，就能获得很大推力，从而达到模拟旋转直流焊机的效果。
四、关机
1、断开电源总开关。
2、断开表箱控制按钮。
7. 氩弧焊薄板点焊技巧
电焊焊薄板与焊接电流、焊接速度、钨棒与工件位置高度及角度、工件拼缝间隙等因素有关。厚度为0.8，电流控制在75~110A，焊接速度为700~1000mm/min，钨棒针尖与工件距离为2.7~3.0mm，焊枪角度一般与工件垂直向焊接方向后倾15~20度。焊丝的送丝角度与工件平面成10~15度。
8. 氩弧焊薄板焊接手法与技巧视频
不能焊接。
铝合金和铁焊接按照常规焊接方法是不能焊接的，因为两者的熔点相差太大，很难将两者互熔，并且即使能互熔，也会产生低熔点共晶体脆性很强没有一点韧性。所以我们应该采用除常规方法以外的焊接方法可以采用低温钎焊焊接，液化气喷枪作为热源，低温的威欧丁303b焊丝作为连接填充料，这种可以解决铝和铁的异种金属焊接。
S215或s214