1. 透明切削液
绿色比较防臭
乳化油切削液这一块一般分为两类，乳化油含油量比较高，就是颜色相对难看一点，颜色发白，环保这块有时候难过关，其好处在于润滑性好，对产品的光泽度啊产品要求高的一般可以用乳化油这种。
绿色这款是不含那个矿物油，其缺陷在于只能加工那些黑色金属，比如铁钢等，如果要加工铜啊铝啊那些金属需要用白色的乳化油，绿色的这款好处在于不易发臭。
切削液原液是棕黄色的一般是乳化切削液，乳白色一般是稀释后的乳化切削液，因此切削液是乳白色的，那么这个切削液就是乳化切削液。一般颜色是透明的，是全合成切削液。（也有些不是透明颜色的，也是全合成切削液，因为有部分切削液厂家喜欢网切削液里面添加色剂，来改变切削液原本的颜色）。然而半合成切削液最为多样。
2. 固体切削液
加冷却液是为了冷却。钻孔一般有两种加工方式，在一般的摇臂钻机床上进行钻孔，老式机床都才采用的是人工钻，这就对员工的操作技能和操作经验要求比较高。因为这种设备需要员工自己根据平时的加工经验来修磨钻头。而新式的数控设备可以采用合金刀头，技术成熟。
3. 透明全合成切削液配方
切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类。水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。；乳化液、半合成以及全合成的分类通常取决于产品中基础油的类别：乳化液是仅以矿物油作为基础油的水溶性切削液；半合成切削液是既含有矿物油又含有化学合成基础油的水溶性切削液；全合成切削液；则是仅使用化学合成基础油（即不含矿物油）的水溶性切削液。每一种类型的切削液都会含有除基础油以外的各种添加剂：防锈剂、有色金属腐蚀钝化剂、消泡剂等。；有些厂家会有微乳液的分类；通常认为是介于乳化液和半合成切削液之间的类别。
乳化液的稀释液在外观上呈乳白色；半合成液的稀释液通常呈半透明状，全合成液的稀释液通常完全透明如水或略带某种颜色。
4. 透明切削液比微白切削液环保吗
主要区别如下:
1、切削液主要分为:全合成切削液、半合成切削液、皂化油(乳化油)。
2、皂化油是切削液的一种, 主要由基础油和阴离子表面活性剂组成。 它是由乳化油与水配 置而成。
3、皂化油主要是由矿物油、乳化剂、防锈剂、油性剂、极压剂和防腐剂等组成。它的稀释液不透明,呈乳白色。
5. 透明切削液导电大小与防锈性的关系
以锌为主要合金元素的铜基合金总称。若平均含铜量为60％,则称为六零黄铜。只有锌元素的二元铜合金为简单黄铜；除锌之外还加入其他合金元素的多元铜合金叫复杂黄铜,如铅黄铜、锡黄铜等。工业用简单黄铜依含锌量(不超过50％)的不同,分成α,α+β,和β三种黄铜。黄铜在大气、淡水、海水中耐腐蚀。力学性能优良,易于切削抛光,可焊接,色泽美观,导电性和导热性较好。工业上应用广泛,可作复杂的冷冲件、冷凝管、散热片、水箱带等导热元件,耐蚀结构件、弹性元件、电气用导电元件、日用五金、装饰材料、乐器等。
6. 透明切削液离子含量
能用。
铜及其合金切削液的配制和使用，与普通切削液的配制和使用基本相同，只是在稀释水的选择上更加严格，因为水中的许多离子对铜会产生腐蚀作用，如果这些离子含量过多，则会降低切削液的防锈性能，尤其是工序间的防锈，例如氯离子、硫酸根离子、重金属离子等。