1. 液压制动器原理
帕斯卡原理。液压制动系统由充液阀、蓄能器、制动踏板、钳盘制动器（或其他形式的制动器）以及制动尾灯开关、压力开关等组成。
压力油经由充液阀向蓄能器供油后，一路进入脚踏阀，脚踏阀实际上为一个脚踩的比例换向阀，然后进入轮胎旁的制动器，当制动力不够时可由蓄能器短时供油。
2. 液压制动器原理示意图
一种用于吊车的液压抱闸块式制动器，包括油箱、液压缸、主支臂、弹簧、一对副支臂、拉杆、底架、闸皮架和闸皮，液压缸的一条油路通向油箱，另一条油路联接一液压分缸，液压分缸固定于主支臂上，其活塞杆与副支臂中的一个固定连接，主支臂的一端与拉杆的一端以可调间隙固定，主支臂另一端设有销轴孔，通过销轴与底架和上述副支臂铰链连接，该副支臂上另一点上还装有一回位弹簧，弹簧的另一端装在主支臂上，拉杆的另一端与另一个副支臂铰链连接，两副支臂上中间的一点分别枢轴连接一闸皮块，其特征在于：液压缸的活塞杆与一操纵杆枢轴连接，操纵杆的另一端枢轴固定于吊车机架上。
3. 液压制动器原理动画演示
全液压制动系统由：充液阀、蓄能器、脚踏阀、钳盘制动器（或其他形式的制动器），以及制动尾灯开关，压力开关等组成。工作原理是压力油经由充液阀向蓄能器供油后，一路进入脚踏阀，脚踏阀实际上为一个脚踩的比例换向阀，然后进入轮胎旁的制动器。当制动力不够时可由蓄能器短时供油。还有一种是气推液形式的刹车。由发动机上的真空助力泵产生压力气体，推动刹车油缸，刹车油壶的右进入刹车油缸，起到增力的目的，然后进入制动器中。目前大多数制动器为碟刹，而不是鼓刹。
4. 液压制动器原理图
液压制动的工作原理：液压制动装置由制动踏板、制动主缸、制动轮缸、车轮制动器、制动滚、管路等组成。当踏下制动踏板时，活塞推动主缸向前移动。使缸内制动液产生压力，将油经油管压入各制动轮缸。这时轮缸活塞向外张开，推动制动蹄片与制动鼓接触，产生制动作用。
5. 液力制动器原理
液力缓速器的工作控制原理 液力缓速器的作用与车辆的制动系联动，由变速箱的电脑控制器(ECU)调节控制。
6. 液压制动系统组成及工作原理
液压制动器的工作原理如下：
1、制动器由磁轭、励磁线圈、弹簧、制动盘、衔铁、花键套、安装镙钉等组成，制动器安装在设备的法兰盘（或电动机）的后端；传动轴与花键套与制动盘连结；
2、制动器的励磁线圈接通额定电压（DC）时，电磁力吸合衔铁，使衔铁与制动盘脱离（释放），这时传动轴带着制动盘正常运转或启动，当传动系统分离或断电时，制动器也同时断电，此时弹簧施压于衔铁，迫使制动盘与衔铁及法兰盘之间产生摩擦力矩，使传动轴快速停转；
3、在制动器散热环境较差，传动轴又是长时间连续工作时，假如条件允许，则可在制动器工作后，保持电压转换为70%-80%的额定电压，以减少发热。
7. 液压马达制动器工作原理
断气自动刹车原理有以下几种：
1.
机械式的手刹,通过钢丝或者类似机构联动后轮的刹车卡钳,拉起手刹后,卡钳压住刹车片,从而实现驻车的功能。
2.
电子式的手刹,是通过开启驻车开关,电机驱动钢丝或者类似机构联动后轮的刹车卡钳,通过卡钳压紧刹车片实现驻车功能。
3.
手刹对于小型汽车来说,有的是在变速箱后,与传动轴连接的地方有一个制动盘,类似盘式制动器的(当然也有鼓式的),然后通过钢索,将拉力传动到那,从而实现驻车制动。
4.
拉动手刹后,它利用一个液压辅缸,推动车下边的液压总缸运动,然后带动气阀,,然后气阀动作之后,制动传动轴,汽车只手刹只刹传动轴的。
8. 液压马达制动原理
不会，如果没有负载时转速正常，负载增大时转速下降明显，通常是液压马达内泄造成的，通常是更换一个马达。由于液压马达总有泄漏,因此将液压马达的进、出口关闭来进行制动,它仍然会有缓慢的滑移。当需要长时间制动时,应另行设置防止转动的制动器。
9. 液压制动器原理图解
液压制动器，制动器就是所谓的刹车。是使机械中的运动件停止或减速的机械零件。俗称刹车、闸。制动器主要由制架、制动件和操纵装置等组成。有些制动器还装有制动件间隙的自动调整装置。
为了减小制动力矩和结构寸， 制动器通常装在设备的高速轴上，但对安全性要求较高的大型设备（如矿井提升机、电梯等）则应装在靠近设备工作部分的低速轴上。有些制动器已标准化和系列化，并由专业工厂制造以供选用。