1. 齿轮泵外形尺寸图
一般泵的吸入口会比出口大，也有很多是一样大，道理很间单，吸入口压力比较小，流动不快，相反出口则由于压力大，所以流动快，这就是出入口不同的原因。
2. 齿轮泵 图纸
1.拧螺丝要对角线拧
2.转动物体要先做动平衡
3.通过测定设备的振动可以确定并分析故障
4.有缺口的物体容易断是因为缺口处应力集中
5.避免共振很重要
6.攻丝先顺时针转3/4圈，再逆时针转1/4圈
7.车削时对切屑的设计很重要
8.涡轮蜗杆的传动比是涡轮齿数比蜗杆头数
9.滚动轴承外圈固定，内圈转动
10.角接触球轴承的面对面背靠背安装方式有区别
11.高频感应淬火利用电涡流加热对工件表面进行热处理，频率越高处理层越薄
12.给轴承定位的轴肩高度要小于轴承内圈高度，方便轴承拆装
13.图纸上孔轴配合写公差代号就可以得到尺寸公差
14.齿轮泵，柱塞泵，叶片泵的工作原理都是容积的变化产生配油过程
15.液压系统中的压力取决于负载
16.焊接是焊接金属的原子产生分离和结合，是永久性的
17.箱型梁比工字梁更抗扭
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3. 齿轮泵外形尺寸图纸
可以。
齿轮泵的正确安装是齿轮泵能正常使用的关键第一步，客户在安装时必须引起足够的重视，正确的安装步骤如下：
1.齿轮油泵安装前应检查泵和电机在运输中是否收到损坏，如:电动机是否受潮，泵的进出口防尘盖是否损坏致使脏物进入泵腔内部等。
2.泵在搬运.起吊时，吊钩应吊在泵底两端起吊口上，不应该泵的出轴承来承担外力，以避免泵轴承弯曲。
3.泵的底座应固定在牢固的地基上，以免产生振动影响泵的正常工作。
4.安装进出口管道时，应先对管道内壁用没有清洗干净，不得存在硬颗粒等杂物。
5.泵的进出口管径尺寸不得小于或大于泵的进口直径，进油管应设计的尽量短，减少弯路，弯头弯曲半径应尽量大，进油管道口应切成45°斜角，以增加进油截面积，必要时在进油管入口要安装金属过滤网，滤油网的有效面积应不小于管道直径面积的三倍。
6.进出管道应设计有单独的支承架，不得使管道的重量由泵来承担。
7.泵轴和电动机应安装同心，用手旋转联轴器应转动灵活，不得有过或轻重不均匀的现象发生。
8.泵的进出油口出厂时处于封闭状态以防赃物进入，安装时应将防尘取下或将密封垫按泵的进出口直径冲出相应直径的孔。
9.泵在室外安装，当气温低于-5°时应对泵的外部采取保温措施以防泵体开裂或影响泵的正常工作。
10.泵的进油管上严禁安装需压力启闭的单向止回伐等，泵的出油管上如装有单向止回伐，必须在泵和单向止回伐之间加装放气装置，否则泵不能正常吸油工作。.
4. 齿轮泵零件图技术要求
这个能开个讲座。
根据使用情况定排量，压力，连接型式，进出油方式。
根据排量压力设计齿轮，侧板。
再根据以上所有设计整个泵。
再根据泵的零件设计毛坯。
大体就这样吧。
5. 齿轮泵的种类图片
齿轮泵这个名字是按泵的组成方式命名，还有柱塞泵、叶片泵、螺杆泵等。液压齿轮泵按名字看来说是属于齿轮泵的一个分类，介质为液压油类物质，不过按我接触过的产品来说，液压齿轮泵等同于齿轮泵。
输油泵是从功能上命名，和前者有一定交集，但不完全，是一种输送介质的泵，而前两种可为输送介质，亦可为提供压力。
6. 齿轮油泵尺寸
主要分为以下几种：骨架油封，垫片密封，螺纹密封，迷宫密封，填料密封，动力密封，机械密封。
1、骨架密封：是一种自紧式唇状密封，其结构简单，尺寸小，成本低廉，维护方便，阻转矩较小，既能防止介质泄漏，也能防止外部尘土和其它有害物质侵入，而且对磨损有一定的补偿能力，但不耐高压，所以一般用在低压场合的齿轮油泵上，如KCB系列齿轮油泵，2CY系列齿轮油泵。
2、垫片密封：垫片是离心泵静密封的基本元件，使用范围非常广泛。垫片的选型主要根据化工泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。主要用于齿轮油泵的泵体密封，材质多为铝片。
3、螺纹密封：在化工泵上一般有两种形式，一种是螺纹连接垫片密封，一种是螺纹加填充济密封，二者皆用于小直径螺纹连接的密封场合。螺纹联电动隔膜泵接垫片密封的密封件是垫片，而螺纹只起提供压紧力的作用。此款密封在齿轮油泵系列中极少应用，可作为现场应急使用。
4、迷宫密封：在设计合理，加工精良，装配完好、转速较高时，迷宫密封效果很好。但在实际应用中，因此而产生的化工泵泄漏却很多，所以在化工泵密封中不常用。
5、填料密封：是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内，依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力，从而起到密封作用。这种密封方法称为填料密封，这种填料称为密封填料。由于填料密封结构形式简单，更换方便、价格低廉、适应转速、压力、介质宽泛而在齿轮油泵的设计中得到普遍采用。例如YCB系列产品等等。
6、动力密封：化工泵在与运转时，副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口高压液体，从而实现密封。停车时，副叶轮不起作用，因此必须同时配备停车密封装置解决停车时可能产生的化工泵泄漏。副叶轮密封结构简单、密封可靠、使用寿命长，化工泵运转中可实现滴水不漏，因此在化工泵输送含杂质介质的齿轮油泵上经常采用。
7. 齿轮泵安装尺寸
做齿轮泵，最基本参数，一是排量，齿轮泵每转一转理论上所排出液体的体积。
二是额定工作压力，齿轮泵在规定条件下，连续工作能达到的最高压力。
三是额定转速，齿轮泵在规定条件下，连续运转能达到的最高转速。
四是额定流量，五是容积效率，六是机械效率，七是齿轮模数。还有旋转方向，轴伸形式，止口尺寸，油口结构等。
8. 齿轮泵规格及型号图片
国标规定，键和键槽的标准尺寸就是平键的标准尺寸。 平键的截面尺寸b×h由标准根据轴的直径D选择。键槽的长度L通常根据轮毂的宽度确定，要求键长比轮毂略短5-10mm，满足长度系列值。 根据关键接头的结构、使用特点和工作条件选用。选择时应考虑以下几个方面：要转换的开关的大小；连接轴的部件是否需要沿轴线滑动和滑动距离长度；连接的对准要求；键是否需要来回固定。