1. 齿轮泵使用
1、原动机与油泵旋向不一致
2、油泵传动键脱落
3、进出油口接反
4、油箱内油面过低，吸入管口露出液面
5、转速太低吸力不足
6、油粘度过高
7、油温过低
8、过滤器堵塞
9、吸油不畅
10、吸油管道漏气
1：齿轮泵压力达不到，使用时间长磨损了，2：压力调节阀需要调节，或是磨损了根本调节不了压力，所必须先检查压力才可以确定是不是压力调节阀或是泵的问题。
2. 齿轮泵使用需要灌泵吗
齿轮泵是有自吸能力的，但是好不建议采用自吸装置， 因为：自吸过程中，泵内无液体，会产生干磨，一般15秒内是容许的，超过后泵会有损坏。
泵自吸过程中，会拍净泵入口管路的空气，然后才能把物料引上来，这段管路要做到短，管路尺寸大小不能大于泵的入口口径，而且好安装底阀，初次开泵时候灌泵运行。
3. 齿轮泵使用什么轴承
看齿轮泵的质量了,一般情况下,齿轮泵是不能空转的
1.
齿轮泵不能空转,因为齿轮泵的磁性气缸被介质冷却。如果空转,磁性气缸将被锁定。
2.
齿轮泵转子的轴承大多由硬质合金制成,并由介质润滑。没有润滑,泵就不能启动。
3.
齿轮泵空转后,由于没有冷却泵的材料,有可能直接烧穿隔膜套。
4. 齿轮泵使用寿命的影响因素
蠕动泵与齿轮泵是工作原理截然不同的两种类型的泵类产品，其使用方法、性能及应用领域都是有很大区别的。
压力：蠕动泵是一种低压产品泵，一般工作压力不超过0.7Mpa，大型蠕动泵（软管泵）可达到1Mpa以上。而齿轮泵可以产生的较大的压力，可以到达10Mpa以上。故齿轮泵的扬程比蠕动泵大很多。
脉动：蠕动泵传输液体时候是一股一股传输的，具有较大的脉动现象。齿轮泵的脉动现象就小很多了，传输的液流平稳。
密封：在使用蠕动泵的场合可以免除很多阀门的应用，而不必考虑液体是否回流等因素，因为蠕动泵是时刻可以保持密封性的。齿轮泵是不可能密封，所以需要加装单向阀等器件保证流体不回流。
吸程：蠕动泵可以产生97%的真空度，吸程可以到达8.5米。齿轮泵的扬程一般最大不超过0.5米。
效率：在密封良好的情况下蠕动泵的工作效率为100%，即扬程和压力对蠕动泵的流量是没有影响的。齿轮泵泵体不可能无间隙配合，故不能使流体100%地从出口排出，所以流体损失是必然的。精密齿轮泵，最高可达到95%的效率。
传输介质：蠕动泵传输的流体种类很多，不仅可以传输带颗粒的流体，也可传输强酸强碱及强有机溶剂类流体，只需要选择适合流体的软管即可。为了保证齿轮泵的使用寿命，齿轮泵大多适用于传输有粘度的油类物质（可以对齿轮进行润滑），流体中不能带有固体颗粒，强酸碱类流体也是不可以的。
卫生等级：蠕动泵的卫生等级是所有泵类产品中最高的，因为用蠕动泵传输流体介质时，介质只跟软管接触，不接触任何其它物质，没有卫生死角，医学上透析过程使用的就是蠕动泵，足以证明其高卫生等级。齿轮泵内部存在众多卫生死角，清洗很不方便，且对流体存在二次污染。
5. 齿轮泵使用注意事项
松紧的调节，一般是先启动油泵，把盖板上的2个螺丝慢慢旋紧，以只有少许油滴下来就好，1.齿轮油泵紧固端面螺栓时，齿轮泵用力要对称均匀，边紧边盘动转子。若遇到卡涩，齿轮泵应松掉螺栓重新紧；
2.电泵的驱动轴与电机轴的连接采用弹性联轴器；
3.齿轮油泵驱动轴不能承受任何径向垂直力，皮带、链条、齿轮等侧向驱动方式禁止使用；
6. 齿轮泵使用场合
1.齿轮油泵适用于输送各种油,例如重油,柴油和润滑油。它配备有铜齿轮,用于输送内点较低的液体,例如汽油,苯等。该设备还生产不锈钢齿轮泵,可以输送饮料和腐蚀性液体。
2.可以将其应用于含有硬颗粒或纤维并且适用于各种粘度的那些。温度可以高达300℃。如果需要运输高温液体,请使用耐高温齿轮泵,它可以运输温度低于300℃的液体。
3.齿轮泵的多台泵具有简单紧凑的结构,易于使用和维护,并具有良好的自吸特性,因此在打开每个泵之前无需填充液体。
4.齿轮泵的润滑是通过输送的液体自动实现的,因此在日常工作中无需添加润滑液。