1. 对齿轮泵泵体的技术要求
可以。
齿轮泵的正确安装是齿轮泵能正常使用的关键第一步，客户在安装时必须引起足够的重视，正确的安装步骤如下：
1.齿轮油泵安装前应检查泵和电机在运输中是否收到损坏，如:电动机是否受潮，泵的进出口防尘盖是否损坏致使脏物进入泵腔内部等。
2.泵在搬运.起吊时，吊钩应吊在泵底两端起吊口上，不应该泵的出轴承来承担外力，以避免泵轴承弯曲。
3.泵的底座应固定在牢固的地基上，以免产生振动影响泵的正常工作。
4.安装进出口管道时，应先对管道内壁用没有清洗干净，不得存在硬颗粒等杂物。
5.泵的进出口管径尺寸不得小于或大于泵的进口直径，进油管应设计的尽量短，减少弯路，弯头弯曲半径应尽量大，进油管道口应切成45°斜角，以增加进油截面积，必要时在进油管入口要安装金属过滤网，滤油网的有效面积应不小于管道直径面积的三倍。
6.进出管道应设计有单独的支承架，不得使管道的重量由泵来承担。
7.泵轴和电动机应安装同心，用手旋转联轴器应转动灵活，不得有过或轻重不均匀的现象发生。
8.泵的进出油口出厂时处于封闭状态以防赃物进入，安装时应将防尘取下或将密封垫按泵的进出口直径冲出相应直径的孔。
9.泵在室外安装，当气温低于-5°时应对泵的外部采取保温措施以防泵体开裂或影响泵的正常工作。
10.泵的进油管上严禁安装需压力启闭的单向止回伐等，泵的出油管上如装有单向止回伐，必须在泵和单向止回伐之间加装放气装置，否则泵不能正常吸油工作。.
2. 对齿轮泵泵体的技术要求有
齿轮泵的工作原理3-3 所示，它是分离三片式结构，三片是指泵盖 4，8和泵体 7，泵体 7内装有一对齿数相同、宽度和泵体接近而又互相啮合的齿轮 6，这对齿轮与两端盖和泵体形成一密封腔， 并由齿轮的齿顶和啮合线把密封腔划分为两部分，即吸油腔和压油腔。
两齿轮分别用键固定在由滚针轴承支承的主动轴12和从动轴 15上，主动轴由 电动机带动旋转。
3. 齿轮泵零件技术要求
你好，主要分为泵头和电机这2大块，不过我说的是微型齿轮泵这块，就是小计量液体输送的那种，除此之外还要配到连接套，驱动装置（分为内置驱动和外置驱动）等等。大类就是这个。
作用的话泵头通过电机转动齿轮工作挤压液体，根据设置的转速，压力等具体需求来控制排量。希望我的回答对你有所帮助。
4. 对齿轮泵泵体的技术要求有哪些
混合物在齿轮泵蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。
内混式的自吸泵，工作原理与外混式自吸泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入口。内混式自吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合，形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来。
自吸齿轮泵的自吸高度，与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大，一般取为0.3~0.5毫米；在间隙增大时，除自吸高度下降外，泵的扬程、效率均降低。泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大，但到大自吸高度时，转数增加而自吸高度就不再增加了，此时只是缩短自吸时间；当转数下降时，自吸高度则随着下降。在其它条件不变的情况下，自吸高度还随着储水高度的增加而增加（但也不能超过分离室的佳储水高度）。为了在自吸泵中更好地使气水混合，叶轮的叶片须少些，使叶栅的节距增大；并宜采用半开式叶轮（或叶轮槽道较宽的叶轮），这样更方便于回水深入地射进叶轮叶栅中。
5. 对齿轮泵泵体的技术要求是
齿轮泵的排量大小和泵体本身的大小及所配电机的转速有关，其流量范围可以从每分钟几毫升到每分钟几升，跨度很大，可以根据需要进行选择
6. 齿轮泵泵体设计
洗车机用齿轮泵好，洗车机齿轮泵和柱塞泵两种。叶片泵是更好的选择。因为30MPa以下，齿轮泵和叶片泵都可，而叶片泵流量脉动更小，而且泵轴径向载荷小。
若非要在齿轮泵和柱塞泵中选择，最好选齿轮泵。因为相比而言，齿轮泵更简单，加工要求低，而柱塞泵加工要求更高。在更高的压力要求时，则应选择柱塞泵。