1. 齿轮油泵三维建模与装配开题报告
6部分组成，
齿轮油泵有齿轮，轴，泵体，泵盖，轴承套，轴端密封等组成。齿轮油泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70度，如需高温200度，可配用耐高温材料即可，粘度为5×10-5—1.5×10-3m2/S。
2. 齿轮泵模型装配图
客户平时在使用齿轮油泵时，经常会发生齿轮油泵电机过热的现象，为了安全起见，需要停下来仔细的检查一下，我们总结了以下几点引发齿轮泵电机过热的原因：
1、齿轮油泵电机使用范围（流量、扬程）超过齿轮油泵的设计要求，需要按系列齿轮泵型谱选合适的电机;
2、介质比重超过齿轮油泵的配置电机，需要配置合适的齿轮油泵用电机。3 填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧，需要重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量;4.齿轮油泵装配质量差，有摩擦处或电机与泵轴不同心，可以检查齿轮泵装配质量，排除装配故障。
3. 齿轮油泵泵体三维图
对的，有的泵旋转方向是标在泵体的前端或者后端，正常从连轴器端看箭头向右泵为正转，向左为反转。
4. 根据齿轮油泵的装配示意图拼画出其装配图
/汽车汽油泵拆装的方法：
1、车有主油泵、一个副油泵、拆开后排座，右边座椅下面的是主油泵；
2、不用专用工具就用螺丝刀打勾剔下来，外面那一圈铁的，然后把油泵提起来，把副油泵管子拔了就可以了；
3、然后把新的装上，按照相反的步骤安装它。
5. 齿轮油泵装配图表达方案的选择与分析
测量齿轮油泵的轴向间隙的方法
1、选择适宜规格的梅花扳手（优先选用）或启齿扳手；选用0～25mm的外径千分尺；
2、 选用适宜的软铅丝直径（0.5＜d＜1.3mm）2段，每段长度约为齿轮节圆周长；
3、 压铅丝操作
1）装配好主、从动齿轮；
2）用油脂将三段软铅丝离别粘贴于主、从动齿轮的节圆上；
3）装上泵盖（包括垫片及轴套），分2～3遍对称平均地拧紧螺母；
4） 对称平均地拧下泵盖螺母，取下泵盖，取下软铅丝片并洁净；
5） 在每根铅丝片上选取4个丈量点，用外径千分尺丈量软铅丝片厚度并作丈量记载；
4、丈量数据剖析
1） 较量争论出8个丈量值的均匀值，即为轴向间隙；
2） 依据所测轴向间隙数值与正常值局限（普通为0.06～0.10mm，低压齿轮油泵答应到0.10～0.25mm相比拟，作出可继续运用或者需求维修的结论。
6. 齿轮油泵三维零件建模过程
68号抗磨液压油选择原则：
1、一般对于室内固定设备，液压系统压力＜7.0MPa、温度50℃以下选用HL油；系统压力7.0-14.0Mpa、温度50℃以下选HL或HM油，温度在50—80℃选HM；系统压力＞14.0MPa选HM或高压抗磨液压油。
2、对于露天寒区或严寒区选HV或HS油。
3、对于高温热源附近设备，选抗燃液压油。
4、对月环保要求较高的设备（如食品机械、***机械），选环境可接受液压油。
5、对于要求使用周期长、环境条件恶劣的液压油设备选用液压油优等品；对于要求使用周期短、工况缓和的液压设备选用液压油一等品。
6、液压及导轨润滑共用一个系统，应选用液压导轨油。
7使用电液脉冲马达的开环数控机床选用数控机床液压油，使用电液伺服机构的闭环系统，选用清净液压油。
8、含银部件的液压系统，选用抗银液压油。
68号抗磨液压油型号介绍：
L-HL液压油 ：***防锈型液压油。
L-HM液压油 ：抗磨液压油,在HL基础上改善了抗磨性。
L-HG液压油 ：液压导轨油，在HM基础上添加建模及改善粘滑性。
L-HV液压油 ：低温液压油，在HM基础上改善了低温特性。
L-HS液压油： 低温液压油，比HV有更低的倾点。
高压抗磨液压油：在HM液压油优等品基础上增强了抗磨性，通过了高压泵台架试验。
68号抗磨液压油性能特点：
优良的***化安定性、水解安定性和热稳定性，以抵抗空气、水分和高温、高压等因素的影响或作用，使其不易老化变质，延长使用寿命。
二、良好的抗乳化性，能与混入油中的水分迅速分离，以免形成乳化液，引起液压系统的金属材质锈蚀和降低使用性能。
三、合适的粘度和良好的粘温性能，以保证液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好润滑、冷却和密封。
四、良好的极压抗磨性，以保证油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑，减少磨损。
五、良好的抗泡性和空气释放值，以保证在运转中受到机械剧烈搅拌的条件下产生的泡沫；
六、能迅速消失;并能将混入油中的空气在较短时间内释放出来，以实现准确、灵敏、平稳地传递静压。
七、良好的防锈性，以防止金属表面锈蚀。