1. 齿轮泵的组成
齿轮泵工作原理：两啮合的轮齿将泵体、前后盖板和齿轮包围的密闭容积分成两部分，轮齿进入啮合的一侧密闭容积减小，经压油口排油，退出啮合的一侧密闭容积增大，经吸油口吸油。
齿轮泵的分类：齿轮泵是利用齿轮啮合原理工作的，根据啮合形式不同分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。
齿轮泵结构组成：一对几何参数完全相同的齿轮（齿宽为B，齿数为z）、泵体、前后盖板、长短轴。
扩展资料
适用范围：齿轮泵用于输送粘性较大的液体，如润滑油和燃烧油，不宜输送粘性较低的液体(例如水和汽油等)，不宜输送含有颗粒杂质的液体(影响泵的使用寿命)，
可作为润滑系统油泵和液压系统油泵，广泛用于发动机、汽轮机、离心压缩机、机床以及其他设备。齿轮泵工艺要求高，不易获得精确的匹配。
2. 低压齿轮泵
低压：齿轮泵； 中压：叶片泵； 高压：轴向（或径向）柱塞泵，高压齿轮泵。
3. 齿轮泵型号参数
恒盛泵业的齿轮泵型号有：KCB、YCB、LB、LYB、3RP、NYP等型号。
4. 齿轮油泵
区别如下:
1、高速级的扭矩最小，低速级的扭矩最大。2、不论是否为同轴式，减速器低速级齿轮都比高速级齿轮的强度要求高。3、小模数的轮齿不能承受大的荷载，精度较小，高速齿轮精度高，因为低的精度不仅会造成过大的噪声还会产生较严重的疲劳破坏现象。
扩展资料:齿轮减速器是减速电机和大型减速机的结合。无须联轴器和适配器，结构紧凑。负载分布在行星齿轮上，因而承载能力比一般斜齿轮减速机高。满足小空间高扭矩输出的需要。
5. 齿轮泵的工作原理
齿轮泵的工作原理3-3 所示，它是分离三片式结构，三片是指泵盖 4，8和泵体 7，泵体 7内装有一对齿数相同、宽度和泵体接近而又互相啮合的齿轮 6，这对齿轮与两端盖和泵体形成一密封腔， 并由齿轮的齿顶和啮合线把密封腔划分为两部分，即吸油腔和压油腔。
两齿轮分别用键固定在由滚针轴承支承的主动轴12和从动轴 15上，主动轴由 电动机带动旋转。
6. 双联齿轮泵
当电机带动转子沿转动时，叶片在离心力和叶片底部压力油的双重作用下向外伸出，其顶部紧贴在定子内表面上。
处于四段同心圆弧上的四个叶片分别与转子外表面、定子内表面及两个配流盘组成四个密封工作油腔。
这些油腔随着转子的转动，密封工作油腔产生由小到大或由大到小的变化，可以通过配流盘的吸油窗口（与吸油口相连）或排油窗口（与排油口相连）将油液吸入或压出。
在转子每转过程中，每个工作油腔完成两次吸油和压油，所以称为双作用式叶片泵，由于高低压腔相互对称对称，轴受力平衡，为卸荷式。
7. 内啮合齿轮泵
内啮合齿轮泵压力无法通过内啮合齿轮泵内部调，它不象柱塞泵那样可以通过泵本身自带的调节压力装置调压。
但是内啮合齿轮泵可以通过调节系统的压力来调，如通过系统上的溢流阀的调节手柄来调节系统的压力，系统的压力调定了，内啮合齿轮泵的压力也定了。