1. 齿轮油泵的密封零件
主要分为以下几种：骨架油封，垫片密封，螺纹密封，迷宫密封，填料密封，动力密封，机械密封。
1、骨架密封：是一种自紧式唇状密封，其结构简单，尺寸小，成本低廉，维护方便，阻转矩较小，既能防止介质泄漏，也能防止外部尘土和其它有害物质侵入，而且对磨损有一定的补偿能力，但不耐高压，所以一般用在低压场合的齿轮油泵上，如KCB系列齿轮油泵，2CY系列齿轮油泵。
2、垫片密封：垫片是离心泵静密封的基本元件，使用范围非常广泛。垫片的选型主要根据化工泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。主要用于齿轮油泵的泵体密封，材质多为铝片。
3、螺纹密封：在化工泵上一般有两种形式，一种是螺纹连接垫片密封，一种是螺纹加填充济密封，二者皆用于小直径螺纹连接的密封场合。螺纹联电动隔膜泵接垫片密封的密封件是垫片，而螺纹只起提供压紧力的作用。此款密封在齿轮油泵系列中极少应用，可作为现场应急使用。
4、迷宫密封：在设计合理，加工精良，装配完好、转速较高时，迷宫密封效果很好。但在实际应用中，因此而产生的化工泵泄漏却很多，所以在化工泵密封中不常用。
5、填料密封：是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内，依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力，从而起到密封作用。这种密封方法称为填料密封，这种填料称为密封填料。由于填料密封结构形式简单，更换方便、价格低廉、适应转速、压力、介质宽泛而在齿轮油泵的设计中得到普遍采用。例如YCB系列产品等等。
6、动力密封：化工泵在与运转时，副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口高压液体，从而实现密封。停车时，副叶轮不起作用，因此必须同时配备停车密封装置解决停车时可能产生的化工泵泄漏。副叶轮密封结构简单、密封可靠、使用寿命长，化工泵运转中可实现滴水不漏，因此在化工泵输送含杂质介质的齿轮油泵上经常采用。
2. 液压齿轮泵油封
原因及解决方法如下
1、齿轮泵盖和密封圈太松造成漏油现象，解决方法是通过调整间隙来解决；
2、轴封唇缘被主轴键槽划伤或者骨架弹簧脱落，解决方法是用油封代替或重新安装；
3、如果密封件在高温下长时间使用，或者如果密封件不好，或者如果组装不当而失去弹性也会导致泄漏，就应更换密封件；
4、在安装齿轮泵的时，如果泵体反转，使出油口与卸载槽连接，或者在试转弯时，转向错误，轴上的油封损坏也会导致泄漏，要注意一定要正确安装。
3. 齿轮油泵的密封零件是什么
1 安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，齿轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2－4MM的移动距离即可。
2 安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。
3 介质里含颗粒。由于介质清洁度差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。更换机封。
4 缺油运行造成干磨损坏。泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。6、气蚀。气蚀造成密封磨损，更换机封。
4. 齿轮泵 密封
1、齿轮式沥青泵多采用骨架油封或石墨密封和碳纤维盘根密封，齿轮式沥青泵多采用直齿齿轮或者是斜齿轮，这两种齿轮沥青泵运转时噪音大、振动大，容易造成沥青泵轴套磨损或磨偏，其解决办法是：沥青齿轮泵用滚珠轴承代替轴套，避免因轴套磨损造成轴磨偏破坏密封的现象产生，同时普通填料密封换硬质合金机械密封。
2、螺杆式沥青泵的密封多采用合金机械密封，三螺杆保温沥青泵，三螺杆沥青泵内部杆装配在独立村套里面，泵杆与衬套接触，由于沥青没有润滑性、含杂质量多致使螺杆沥青泵衬套或螺杆磨损较快，所以在选择三螺杆沥青泵时要选择合适的螺杆泵衬套材质和内部螺杆的材质，螺杆泵衬套或螺杆一旦出现磨损就会产生径向跳动造成机械密封泄漏。
3、转子式沥青泵分为单臂型内啮合转子式沥青泵和凸轮转子沥青泵两种形式，单臂型内啮合转子式沥青泵多采用耐高温盘根密封或石墨填料密封形式。凸轮转子式沥青泵也叫稠油泵或高粘度泵，多采用耐高温盘根密封或石墨填料密封形式，根据工况不同也可选用机械密封型。转子式沥青泵密封是完全依靠自身所输送的介质来润滑，凸轮转子式沥青泵有齿轮箱带动转子运行，依靠单独润滑。
填料密封或机械密封属于易损件，除了易损件原因，还有这种原因，就是沥青泵长时间不使用停机状态，沥青在泵腔内存留，开启时没有达到很好的预热，直接造成密封件的损坏。
5. 齿轮油泵油封
油封唇口在与轴颈的旋转动接合过程中，产生了一个径向载荷，即径向压力。这个压力对油封唇口的磨损率和密封性都有着很大的影响。如果该径向压力过小，其摩擦力大为降低，虽可减轻二者的磨损，但油封的密封性能严重下降，造成漏油或严重漏油。如果该径向压力过大，虽有利于增强油封唇口的密封性能，但二者之间的摩擦力增加，二者接触的环面难以形成良好的油膜，所以会加剧二者的磨损，使油封在较短使用期内唇口就遭受损坏并祸及轴颈，出现漏油现象。 影响油封密封性能的除了径向压力外，还有与油封唇口动接合的轴颈表面粗糙度、轴颈跳动量、旋转表面的线速度以及唇口的光滑程度、橡胶材质、自紧弹簧弹力等因素有关。另外，轴承缺油或油质过脏及泥沙等杂物侵入，都会加剧唇口磨损并使其与轴颈松旷接触，造成油封密封失效。
6. 齿轮油泵密封圈
1、首先检查汽油泵各个部位的尺寸是否相符正确；
2、在安装之前甚至包括安装的过程需保证环境和油封的整洁；
3、装配时先确保倒角的圆滑无磨损等；
4、在油封处涂抹润滑油脂，使安装过程更为轻松；
5、在安装时需正装，使用专业的油压设备、夹具或干净的套筒工具进行安装，在安装的过程中需要速度均匀，压力尽量不要过大避免油封损坏的情况。
7. 齿轮油泵机械密封型号
6部分组成，
齿轮油泵有齿轮，轴，泵体，泵盖，轴承套，轴端密封等组成。齿轮油泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70度，如需高温200度，可配用耐高温材料即可，粘度为5×10-5—1.5×10-3m2/S。