1. 齿轮泵的基本结构
齿轮泵的三个特点是结构简单。出油压力高，维修方便。
2. 齿轮泵的基本结构图
7．5千瓦的油浸式水泵，这个口径50的最高扬程的是深井泵的，可以满足85m扬程的
根据潜水电泵参数对应，扬程在46.5米功率使用7.5KW，流量在32---40立方之间
由于各种水泵的使用用途各不相同，例如离心泵，叶片泵，柱塞泵，齿轮泵，各个构造也不相同。所以它们的流量和扬程也不相同。
3. 齿轮泵的基本结构组成
齿轮泵工作原理：两啮合的轮齿将泵体、前后盖板和齿轮包围的密闭容积分成两部分，轮齿进入啮合的一侧密闭容积减小，经压油口排油，退出啮合的一侧密闭容积增大，经吸油口吸油。
齿轮泵的分类：齿轮泵是利用齿轮啮合原理工作的，根据啮合形式不同分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。
齿轮泵结构组成：一对几何参数完全相同的齿轮（齿宽为B，齿数为z）、泵体、前后盖板、长短轴。
扩展资料
适用范围：齿轮泵用于输送粘性较大的液体，如润滑油和燃烧油，不宜输送粘性较低的液体(例如水和汽油等)，不宜输送含有颗粒杂质的液体(影响泵的使用寿命)，
可作为润滑系统油泵和液压系统油泵，广泛用于发动机、汽轮机、离心压缩机、机床以及其他设备。齿轮泵工艺要求高，不易获得精确的匹配。
4. 常见齿轮泵的结构
CB－B系列齿轮泵结构简单、外形美观、重量轻，维修方便、价格低廉、噪声低、输油平稳流量大，脉冲小，运转平稳、自吸性能好、工作可靠、使用寿命长。
因结构简单，它不能承受较高的压力，所以这类齿轮泵适用于各种机床的液压系统、负载较小的液压传动系统。
1. CB-B型齿轮泵体积小 、重量轻
2..CB-B型齿轮泵结构简单
3. CB-B型齿轮泵维护方便
4. CB-B型齿轮泵适用与各种机械上适用范围及用途
技术参数
型号 额定流量
L/min 额定压力
MPa 额定转速
r/min 容积效率
ηv% 总效率
ηt% 压力脉动
MPa 噪声值
分贝 驱动功率
kw 重量
kg
CB-B2.5 2.5 2.5 1450 ≥70 ≥63 ±0.15 62～65 0.18 1.6
CB-B4 4 ≥80 ≥72 0.21 1.7
CB-B6 6 0.31 1.8
CB-B10 10 ≥90 ≥81 0.51 2.1
CB-B16 16 67～70 0.82 4.2
CB-B20 20 1.02 4.4
CB-B25 25 1.30 4.6
CB-B32 32 ≥94 ≥85 1.65 5.0
CB-B40 40 74～77 2.1 7.2
CB-B50 50 2.6 7.6
CB-B63 63 3.3 7.8
CB-B80 80 80～83 4.1 12.6
CB-B100 100 ≥95 ≥86 5.1 13.3
CB-B125 125 6.5 14.5
CB-B160 160 8.2 15.6
5. 齿轮泵的基本结构四个
齿轮泵的零件由 差速器壳体、 吃胎、 齿形皮带、冲蚀、抽芯机构、粗梳、差速器壳、从动盘、齿轮和齿轮组等组成。 齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。
6. 齿轮泵的基本结构有哪些
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。
由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。
7. 齿轮泵的基本结构分类
齿轮泵这个名字是按泵的组成方式命名，还有柱塞泵、叶片泵、螺杆泵等。液压齿轮泵按名字看来说是属于齿轮泵的一个分类，介质为液压油类物质，不过按我接触过的产品来说，液压齿轮泵等同于齿轮泵。
输油泵是从功能上命名，和前者有一定交集，但不完全，是一种输送介质的泵，而前两种可为输送介质，亦可为提供压力。
8. 齿轮泵的基本结构包括
它的主要特点是结构简单、体积小、重量轻且转速高、自吸性能好、对油液污染不敏感和工作可靠等。齿轮泵被广泛应用于各种低压系统中，在结构上可分为外啮合式和内啮合式两类，无论是哪种型式都是定量泵。
啮合齿轮泵与外啮合齿轮泵相比，主要有体积小，流量脉动小，噪声小等优点，但加工困难，使用受到限制。这里啮合点处的齿面接触线一直起着分隔高、低压腔的作用，因此在齿轮泵中不需要设置专门的配流机构。