1. 环氧点胶机
根据点胶用的胶水来分：荧光粉点胶机、UV胶点胶机、AB胶点胶机、快干胶点胶机、密封胶点胶机、硅胶点胶机、锡膏点胶机、瞬间胶点胶机、水晶胶点胶机、橡胶点胶机、环氧胶点胶机、热熔胶点胶机、黄胶点胶机等。
根据点胶机应用行业来分：LED点胶机、太阳能点胶机、饰品点胶机、手机屏点胶机、电容屏点胶机、笔记本外壳点胶机、三防漆点胶机、汽车点胶机、节能灯点胶机、球泡灯点胶机、喇叭点胶机、螺栓点胶机、变压器点胶机、继电器点胶机、扬声器点胶机、玩具点胶机、线圈点胶机等。
根据点胶机功能来分:CCD视觉定位点胶机 高速喷射式点胶机、流水线点胶机、在线式点胶机、气压式点胶机、容积式点胶机等。
根据点胶机结构来分：桌面式点胶机、落地式点胶机、三轴点胶机、四轴点胶机、双工作台点胶机等。
2. 环氧点胶机教程
台式点胶机是以体积小精确著称，方便适应工作环境。台式点胶机即是“桌面点胶机”
。
桌面点胶机
使用多种胶水，兼容性极强，如: UV胶、黑胶、红胶、荧光粉、锡膏、银胶、AB胶、硅胶、等胶水。方便很多产品的点胶工艺，安全性高且稳定。
桌面点胶机
适用点胶、喷胶、打胶应用于车灯组装，电子产品组装，汽车部件喷胶组装，手机、电脑外壳、PC板、LCD、LED、DVD、数码相机、开关、连接器、继电器、散热器、半导体等电子业、或与SMT设备连线快速点/涂胶、时钟、玩具业、医疗器材等需点胶，涂胶，喷胶，打胶产品。
3. 环氧涂胶机
灌胶机适合大面积，大量灌胶， 灌胶机成本比点胶机高很多，如果每个月用量在几百KG以内，一般不考虑用灌胶机，手工操作或者用点胶机
灌胶机和点胶机具体不同点在于：1.控胶方式不同：目前市场上大部分的点胶机都还是主要是靠气压来控制出胶的，当然现在也有不用气压控制的，而灌胶机主要就是靠计量泵来控制出胶的，通过调节泵的转速来调节出胶量的大小，目前市场上计量泵主要有：齿轮泵（主要用于无填料的胶水），螺杆泵（主要用于有填料的胶水，耐磨损），柱塞泵（又叫陶瓷泵，超耐磨损，但价格很贵），所以在选择灌胶机的时候，大家靠根据自己的产品以及所用的胶水性质来考虑选择什么样的泵最合适，锐诚自动化会根据客户的实际要求为客户推荐物美价廉的设备。2.出胶量大小不同：相对来说，灌胶机的最小出胶量要大于点胶机，而且灌胶机的出胶量最大能达到十几到二十几克每秒，而点胶机的出胶量较小，有的点胶机最小的出胶量能够达到0.001g。3.点胶精度不同：相对来说点胶机的点胶精度要高于灌胶机的点胶精度4.适用胶水不同：一般来说灌胶机主要适用于双组份的AB胶如：硅胶，环氧树脂，水晶胶，聚氨酯等各种双组份胶水。而点胶机主要适用于单组份胶水，如：UV胶、EPOXY(黑胶)、白胶、EMI导电胶、瞬间胶、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等等，当然最近几年由于技术的进步，点胶机也不再局限于只适用单组份的胶水了，目前也有很多点胶机能够适用于双组份的胶水。灌胶机又称AB胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
网上找的
4. 自制环氧上胶机
准备材料：环氧树脂AB胶，色素，磨具，牙签。；1、在容器中倒入适量的A胶。；2、再在容器中倒入三分之一的B胶。；3、将两种胶用牙签搅拌均匀，一开始会出现浑浊的显现，彻底搅拌均匀后就会变得清澈透明。；4、将搅拌好的胶倒入容器中，容器按照自己的喜好进行选择。；5、在加入自己喜欢的色素，用牙签搅拌均匀。；6、静置一天后，进行脱模。；7、环氧树脂工艺品制作过程就完成了。
5. 环氧注胶机
可以
用丙酮或二甲苯或酒精擦洗楼板，待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液，每隔3—5分种涂一次，至涂层厚度达到lmm左右。当不规则裂缝的宽度大于0.5mm，且贯穿和脱壳时，查明脱壳的范围，划好外围线，切割凿除起壳裂缝部分。扫刷冲洗干净、晾干，返工处理。湿养护不少于7d，并做好成品保护。当不规则的龟裂裂缝宽度小于0.5mm，且不贯穿、不脱壳时，清扫、冲洗、晾干，用水泥浆液浇灌裂缝，待初凝后刮平抹实。
6. 环氧树脂点胶机
一、全自动点胶机的调试方法
为了让生产的效率更高，全自动点胶机在在正式投入生产之前是需要花点时间去调试的，尤其是要去设置程序，同时有很多的配件都需要调试，那么怎么调试点胶机呢？
1、机台摆放位置的水平
点胶机的调试要保持点胶机平台水平度，打好平台水平相当于调试好了一半，不然则容易出现点偏、多胶少胶、溢胶等问题。
2、选择合适的针头
自动点胶机针头内部的直径应该和胶点直径的1/2左右，可根据产品大小来选取合适的点胶针头，针头最小内径为0.1毫米。
3、点胶针头与点胶位置的高度距离调节
点胶机需要调试点胶高度，针尖到产品的距离过高，会出现拉胶问题；点胶高度太低又会出现针头沾胶、爬胶、胶量不均匀等问题。
4、出胶时间的调试
自动点胶机的点胶量的设定应该为产品间距的1/2，保证有足够的点胶量粘贴组件，防止过多的胶水渗出；调试出胶时间可以控制好点胶量。
5、压力设定调试
全自动点胶机的控制器把压力提供给胶管和针头，通过调节点胶机压力大小，可以控制出胶量和点胶的速度，压力过强容易出现胶水喷出的问题，压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象。
6、胶水温度控制
一般环氧树脂胶水应保存在0～5℃的冰箱中，使用时提前半小时拿出，使胶水温度与工作环境一致，胶水的使用温度应为23℃～25℃，注意对环境温度进行控制。
经过这些步骤的调试后，点胶机就可以自动投入工作了。
7. 环氧树脂滴胶机
是的。滴胶在冰箱干得快，环氧树脂水晶滴胶是由高纯度环氧树脂、固化剂及其他改质组成。其固化产物具有耐水、耐化学腐蚀、晶莹剔透之特点。可对工艺制品表面起到良好的保护作用，还可增加其表面光泽与亮度，进一步增加表面装饰效果
8. 厌氧胶点胶机
有专用的促进剂的，可加速低温固化速度，加速大孔隙或深螺纹的固化速度，并可起到清洁作业面的作用
9. 环氧树脂涂胶机
2转合适，一般情况下，如果用在钢结构等金属表面，一般情况下环氧树脂面漆需要喷涂两到三遍，膜厚控制在80到120微米左右，
当然这只是参考意见，具体的需求可以根据甲方的设计要求或者根据实际的干膜厚度来进行喷除。具体情况具体分析，不能一概而论。