1. 封边机型号468代表什么
凯弘468f封边机很好，优化型简易操作，封边机将开关操作按钮集于一体，可以方面各功能一同操作，简化工作流程。数字显示温控表，封边机搭配了精密的温控表，感温灵敏。
2. 封边机468j什么意思
意思是指极东全自动封边机468。
3. 封边机368与468有什么区别
首先，选好和板材颜色相对应的封边条
2 将封边条放到封边机的转盘上，将封边条的接口拉入封边机
3 将板材拿到封边工作台上
4 将板材压住，缓慢的向封边机里面推
5 推到一半的时候就可以松手啦，封边机的引导输送带会自动带着板材向前封边的
6 板材在机器里自动封边，切割多余的部分封边条
7 然后在封边机尾部接到封好边的板材
8 整理好板材就可以去下一道工序啦，封边结束
4. 468j封边机参数
全自动封边机的胶盒子上面有一个 铁质的手柄， 来回搬动他 就可以调解 胶量的大小 。
5. 极东468封边机参数
值得购买，因为价格便宜，极东四六八届封边机的价格仅为150元，而市场价封边机为200元左右，因此极东四六八届封边机值得购买
6. 封边机468JG
1.导向板调节
放置待封木板时要保证把木板的待封边面两端都贴紧导向板的工作面。若木板一部分进入输送带之后发现木板前端和后端没有同时和导向板贴紧，需要调整导向板。
调节方法：关闭电源，卸下导向板上的防护罩，通过调节螺钉，调节导向板工作面与输送带侧面的垂直距离。
2.铣刀调节
铣削量的大小根据被加工表面的加工情况进行调节，一般情况下铣刀加工量不能大于1mm。
调节方法：当铣边不良时，可以通过升降调节手轮、调节丝杆、调节铣刀进行调节。
3.涂胶层薄厚调节
导向器工作面与待封边面的垂直距离过小，会导致涂胶层过薄；反之若距离太大，则涂胶辊不能完全将胶水涂于木板上。
调节方法：通过螺钉调节导向器的工作面与木板待封边面的垂直距离。试封边后，如果撕掉封边带，发现涂胶层太薄，封边带粘性不强，则增大导向器与木板的间隙；如果涂胶层不均匀，则减小间隙。
4.出胶量调节
当发现木板上表面或下表面没有胶水时，则要调整涂胶辊使涂胶辊与木板待封面垂直。
调节方法：通过控制胶门与涂胶辊的间隙可以达到调节出胶量的目的，使涂在木板上的胶水均匀一致。间隙越大，出胶量越多；间隙越小，出胶量越少。
5.自动送带调节
在更换不同宽度、不同厚度的封边带时都必须对自动送带进行调节。
注意：在安装封边带、重新开机等情况下，在第一块木板封边之前要确保封边带前端通过送带轮且不超出截断刀，否则在第一块木板封边时会造成部分机构的损坏。
6.压贴调节
当更换不同厚度的封边带时，要调整压贴机构上的计数器。
调节方法：如果木板与封边带没有完全贴合，表示压轮没有与木板的待封边面没有垂直。在这种情况下，就要通过调节螺钉，多次尝试，仔细观察压轮与木板之间是否有缝隙。
7.修边调节
修边刀有破损要及时更换，否则修边不平衡会让电机产生强烈的振动，造成多部件损坏。
注意：安装新的修边刀时，要特别注意电机旋向和修边刀旋向的相对关系，如果修边刀安装反，容易导致修边刀破损。
7. 封边机468什么意思
能。
产品温度适应范围宽泛，国内大部分地区冬季、夏季均可使用，与传统EVA封边胶相比，无醛PUR颗粒封边胶具有无醛、无苯；用量少；粘结强度高；基材浸润性好等特点。
自动封边机：封边速度：18-28 m/min；
封边压力：建议调整到2.5-3kg；
涂胶量：可以调整到原有EVA涂胶量的1/2-1/3仍然具有非常高的粘接强度，粘接后24小时达到设计粘接强度，建议施胶量80-100g/㎡；操作温度：180-200℃。
8. 封边机368j
1、涂胶轴与工件不垂直，导致涂胶上下有偏差。需调整涂胶锅底座两个螺丝，底座为半圆形状。
2、常见变频器故障，常规显示屏上会有相应的报警，这样打开电柜看相应的变频器报警代号，再找相应的处理方法。
3、保证进料靠档与加工单元的垂直度，不能擅自随便调动进料靠档的位置。
4、数控封边机涂胶锅热熔胶用量是一个闭环方式，整个环节采取了自动识别方式：涂胶锅有一个液面感应器，如果液位低于感应器的有效感应距离，预熔胶箱预热的胶就开始往胶锅内打胶，预熔胶箱的胶粒如果低于感应距离，胶粒桶就开始往预熔胶箱打胶添加。如果哪个环节感应有问题显示器上都会体现出来，再查相应的开关是否正常。
5、处于前端进料口处的零点开关是各加工单元动作时间的采集信息基础的执行元件，所以保证零点开关的正常工作和灵敏性。
6、数控封边机压梁的上升、下降由电机的正反转来控制，为保证有效的行程，分别设有上限位和下限位，一旦其中一个到硬限位，先解除限位，手动模式反方向运动，消除报警。
9. 封边机的型号
1.检查封边机胶盒中是否有胶后开机预热到190-230°（根据不同的气候温差时间约10-30分钟）。
2.确认对应板材封边带的颜色、规格，无误后开始封边的下项操作。
3.封边主机可以开始调试机器，主要根据封边带厚度调整压轮压力、调整修边刀、刮刀，同时根据板材厚度调整压轮高度，常规封18mm厚板时计数表体现180值，但可考虑压轮轻微磨损情况按经验.向下微调0.2mm。
4.将封边机调试后进行参数调整精度试验，确认封边后有齐头是否在20mm内、有无啃边、胶线、导圆是否规则、粘结是否牢固。
5.经试验无误后开始封边操作，要求封边部件水平拿起轻放在工作台上，封边面与靠挡靠严后送入传送带中，长的部件应用力向靠挡推，直至全部进入传送带方可，部件与靠挡不能脱离。
6.门板封边应先封高后封宽度，箱体板封边先封深度后封高或宽度。
7.封边接料时检查封边质量，确认符合质量后轻放在托盘上，将封过边板件朝一个方向整齐摆放后即可。
8.手工修边可用壁纸刀片与板件略微倾斜一定角度，顺向刮动。以去掉胶线及封边带多出部分，要求刀片锋利修后封边带无凹凸不平，无啃边无划伤。
9封边工作完毕，先关闭封边机器开关后关闭电源，将封边机清理干净即可。