1. 粉末冶金机械
两种金属成型方式各有各的适用范围、各有各的用途，不能简单的说那个好。粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。压力铸造high pressure die casting（简称压铸）的实质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型(压铸模具)型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。
2. 粉末冶金机械性能
m390粉末钢好一些。
一、m390粉末钢采用粉末冶金方法（雾化粉末在热态下进行等静压处理）制得致密的钢坯，再经锻、轧等热变形而得到的高速钢型材。
优点：
1、良好的磨削性能；
2、良好的热处理尺寸稳定性；
3、良好的韧性；
4、良好的红硬性；
5、良好的耐磨性。
二、青纸钢
日本一般用于打造刀具的碳钢有两种，分别是SK材质以及安来钢。
通过去除SK材质里面的杂质，就可以得到安来钢。再对安来钢进行一定程度的加工，就可以得到青纸钢，青纸多了总体含量1%左右的钨，这是难融金属，让钢材更加耐磨。
3. 粉末冶金机械压机厂家
粉末冶金的优点：
①能够制备部分其他方法难以制备的材料，如难熔金属，假合金、多孔材料、特殊 功能材料(硬质合金);
②因为粉末冶金在成形过程采用与最终产品形状非常接近的模具，因此产品加工量，少而节省材料;
③对于一部分产品，尤其是形状特异的产品，采用模具生产易于，且工件加工量少， 制作成本低,如齿轮产品。 粉末冶金受到限制的主要原因也就是不足： ①由于粉末冶金产品中的孔隙难以消除，因此粉末冶金产品力学性能较相同铸造加 工产品偏低; ②由于成形过程需要模具和相应压机，因此大型工件或产品难以制造; ③规模效益比较小(优点：材料利用率高，加工成本较低，节省劳动率，可以获得具有特殊性能的材料或产品，缺点：由于产品中孔隙存在，与传统加工方法相比，材料性能较差例子：铜 — 钨假合金制造，这是用传统方法不能获得的材料)。
4. 粉末冶金机械压机转让
单位面积压制压力为约700MPa,计算得到需要压力700T，所以要选择至少1000T的油压机 因为压制过程中要得到6.5以上的生坯密度，单位压制压力为600-800MPa，即6-8T/平方厘米
5. 粉末冶金机械法雾化法异同点
刀具hss-pm是粉末高速钢材料。
粉末冶金高速钢，简称粉冶高速钢，或PM高速钢。采用粉末冶金方法（雾化粉末在热态下进行等静压处理）制得致密的钢坯，再经锻、轧等热变形而得到的高速钢型材，简称粉末高速钢。粉末高速钢组织均匀，晶粒细小，消除了熔铸高速钢难以避免的偏析，因而比相同成分的熔铸高速钢具有更高的韧性和耐磨性，同时还具有热处理变形小、锻轧性能和磨削性能良好等优点。
6. 粉末冶金成型机械压机
粉末冶金的优点：
①能够制备部分其他方法难以制备的材料，如难熔金属，假合金、多孔材料、特殊 功能材料(硬质合金);
②因为粉末冶金在成形过程采用与最终产品形状非常接近的模具，因此产品加工量，少而节省材料;
③对于一部分产品，尤其是形状特异的产品，采用模具生产易于，且工件加工量少， 制作成本低,如齿轮产品。粉末冶金受到限制的主要原因也就是不足： ①由于粉末冶金产品中的孔隙难以消除，因此粉末冶金产品力学性能较相同铸造加 工产品偏低; ②由于成形过程需要模具和相应压机，因此大型工件或产品难以制造; ③规模效益比较小(优点：材料利用率高，加工成本较低，节省劳动率，可以获得具有特殊性能的材料或产品，缺点：由于产品中孔隙存在，与传统加工方法相比，材料性能较差例子：铜 — 钨假合金制造，这是用传统方法不能获得的材料)。
7. 粉末冶金机械零件
粉末冶金与压铸之间的选择，往往是零件大小或材料要求的问题，而不是经济问题。常用的压铸材料是铝合金、镁合金及锌合金，在有限的范围内也采用铜合金压铸件。铁合金与不锈钢由于熔点高，宜采用粉末冶金工艺。与传统粉末冶金零件、金属注射成型零件相比，压铸件的尺寸可能相同或者大得多。当主要是材料要求的时候，宜选用粉末冶金工艺较为合适，比如，1：很高的强度，一些铁基烧结合金的拉伸强度比压铸合金的最高强度高三倍以上。2：高耐磨性与高减摩性能，这可用含浸润滑油的铁基与铜基烧结合金来解决。3：高作业温度，这可用铁基与铜基烧结合金来解决。4：耐腐蚀，铜基烧结合金与烧结不锈钢可满足要求
粉末冶金与压铸之间,在使用温度不高于65℃和要求中等强度的条件下，锌压铸件可能是铁基粉末冶金制品的替代品。就尺寸精度和对切削加工的需求对比，两种工艺相似。但是对工具和加工费用而言，通常是粉末冶金更为有利。
8. 粉末冶金机械设备
粉末冶金好用。
粉末冶金是在成形和烧结后制备金属粉末或以金属粉末为原料，制造金属材料、复合材料和各种类型产品的工艺技术。
CNC加工是指在CNC机床上加工零件的加工方法。由于数字信息用于控制整个加工过程中零件和工具的位移，因此该方法可以解决零件种类繁多、小批量、形状复杂、精度高等问题，以及高效和自动化的处理，
粉末冶金具有独特的化学组成、机械和物理性能，这是传统的熔铸方法无法获得的。因此，采用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或完全致密的材料和产品。
CNC加工的对象是具有复杂轮廓的零件。它的特点是使用穿孔带或带控制的机床进行自动处理，以满足其对零件尺寸和精度的高要求。
9. 粉末冶金机械强度大吗
粉末冶金：
用尺寸小于1mm的金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物），经过成形和烧结，制成材料或制品的加工工艺。
用粉末冶金加工工艺制成的材料或制品，具有独特的化学组成和机械、物理性能，而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等，可以做到少切削或无切削成型。
粉末冶金模：
粉末冶金模是用于将固体金属粉末压制成形的模具。将金属粉末定量地倒入下模，然后上模压下、闭合、成形，再用顶料装置顶出预制坯。将预制坯送入烧结炉内烧结，最终制成粉末冶金材料或零件。粉末冶金模对模具无特殊要求，成形压力不大，模具结构也比较简单，精度、表面粗糙度要求一般。
为了提高密度和强度，通常会对烧结后的坯件再进行一次热锻，通称粉末锻造。所用的模具与模锻模相似。
10. 粉末冶金机械零件实用技术书籍
1. 爱你每一天 - 陈兴瑜
2. 女人花 - 乌兰图雅
3. 不变 - 张赫宣
4. 来 - 张赫宣
5. 粉末 - 蔡健雅
6. 挥马鞭 - 蓝琪儿
7. 一路花香 - 蓝琪儿
8. 乌兰红 - 蓝琪儿
9. 神奇草原 - 蓝琪儿
10. 一路阳光 - 蓝琪儿
11. 妈妈的心语 - 蓝琪儿
12. 火火的爱 - 蓝琪儿
13. 家乡的牧场 - 蓝琪儿
14. 找不到北 - 蓝琪儿
15. 归途 - 蓝琪儿