1. 铜基粉末冶金材料标准
粉末冶金工厂也许做铁基的可能灰尘大一点,毒没有什么 如果只是生产铜基的粉末冶金基本上没有什么毒,也没有粉尘。
因为粉末冶金只是一种烧结过程,然后经过压制成型,基本上没有什么毒的。粉末冶金有油,也没有什么危害。2. 铜基合金粉末
安全要求:摩擦系统高,使用寿命长,耐高温,耐油污腐蚀,耐磨损。
3. 铜基粉末冶金密度
铜基粉末冶金,对偶材料为45钢,湿式离合器摩擦片问的摩擦系数为取为0.07,45钢的弹性模量E为2.1e5MPa,泊松比为0.3,密度为7.8e一3g/mm,热相关参数:导热系数为54W/(m·K)、比热容为465J/(Kg·K),铜基粉末冶金材料密度为5.8e一3g/arm,其他机能都取的与45钢不异。
4. 铜基粉末冶金材料标准规范
主要采用石棉基摩擦材料,随着对环保和安全的要求越来越高,逐渐出现了半金属型摩擦材料、复合纤维摩擦材料、陶瓷纤维摩擦材料。粉末冶金材料:表面许用温度、许用压力、高温下摩擦系数和寿命都较高。铜基粉末冶金材料主要用于湿式摩擦面,铁基粉末冶金材料摩擦系数和许用压力都较铜基为高,但耐磨性较低,多用于干式摩擦面。石棉基材料:用石棉加黏结剂和填料模压而成,固结在钢或铁底板上,许用工作温度较低。纸基材料:用石棉、植物纤维或两者的混合物相互交织,再加填料后由树脂等黏结而成。摩擦片对材料的主要要求是:
1、摩擦系数大而且稳定,动摩擦系数应尽量与静摩擦系数相近;
2、强度高,能承受冲击,高速时不易破裂和剥落;
3、耐磨、耐高温、耐腐蚀和导热性能好,热变形小;
4、长期静置时应不致黏连。
5、还要求使用寿命长,容易加工和价廉等。
5. 铜基粉末冶金铜含量
各类铜的代号:
1、纯铜:代号“T”
纯铜顾名思义就是含铜量最高的铜,因为颜色紫红又称紫铜,主成分为铜加银,含量为99.5~99.95%;主要杂质元素:磷、铋、锑、砷 、铁、镍、铅、锡、硫、锌、氧等;用于制做导电器材、高级铜合金、铜基合金。
2、黄铜:代号“H”
黄铜是由铜和锌所组成的合金,由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜,如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。黄铜有较强的耐磨性能,黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。
3、青铜:代号“Q”
青铜是金属冶铸史上最早的合金,在纯铜(紫铜)中加入锡或铅的合金,有特殊重要性和历史意义,与纯铜(紫铜)相比,青铜强度高且熔点低(25%的锡冶炼青铜,熔点就会降低到800℃。纯铜(紫铜)的熔点为1083℃)。青铜铸造性好,耐磨且化学性质稳定。
4、白铜:代号“B”
白铜是以镍为主要添加元素的铜基合金,呈银白色,有金属光泽,故名白铜。铜镍之间彼此可无限固溶,从而形成连续固溶体,即不论彼此的比例多少,而恒为α-单相合金。当把镍熔入红铜里,含量超过16%以上时,产生的合金色泽就变得洁白如银,镍含量越高,颜色越白。白铜中镍的含量一般为25%。
5、锡青铜:代号“Qsn”
以锡为主要合金元素的青铜。含锡量一般在3~14%之间,主要用于制作弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过 8%,有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是良好的脱氧剂,还能改善流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性,加锌可改善铸造性能。这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性,易切削加工,钎焊和焊接性能好,收缩系数小,无磁性。