1. 加工焊接夹具l块
焊接工装夹具设计的基本要求：
(1)工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。
(2)夹具的标准化、通用化、模块化，尽量多采用互换性强的模块化设计。
(3)夹紧的可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。
(4)焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装焊空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态
(5)便于焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要制品在翻转或吊运使不受损害。
(6)良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作，便于检验、维修和更换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素，降低夹具制造成本。
2. 加工焊接夹具l块多少钱
1.原材料成本：成卷的焊接材料
2.加工成本：加工过程的水、电、机器折旧、镀铜的费用、人员工资等
3.管理成本：公司运作所需要的费用，管理费用、销售费用等
4.各种税费：包括增值税、交易税等等。
焊接成本大致可区分为两大类：固定成本及变动成本。
固定成本与所指定选用的焊接方法及焊材无关而多伴随着材料的搬运，接头开坡口制作、治具、点焊、预热、清洁以及检验等而发生。虽然以上动作多少受所选用的焊接方法及材料所影响，但在整个的作业过程中属一定要发生的。由于制造商具备足够的能力与设备，此方面成本最好由制造商估算。
变动成本基本上是指焊道金属的熔填成本，所选用的焊材与焊接方法有关，此方面的成本又与使用者（业主）的人工与销管费率，熔填率以及焊材的熔填效率，操作因素设备（焊接设备）及材料成本等相关。
3. 焊接夹具材料
焊接治具用陶瓷好，不导电。
4. 什么叫焊接夹具
汽车夹具、检具的设计步骤：首先要有产品的二维或三维图纸输入，便于确定检具、夹具base板的尺寸、定位点选取（RPS);要有标准件或非标件库，选择夹紧单元的结构，其中涉及到夹紧力大小、夹爪开启角度等；定位销机构的选取等等需要注意的是：工件及夹具导向、焊钳的通过性（最好能够在软件里完成n模拟）、夹具的可靠性（重复定位精度）等。
5. 压力焊夹具
焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动；引弧可采用直接引弧法，或铁丝臼（焊条芯）引弧法；引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金瞩和熔渣。
6. 焊接夹具组成部分
焊接工装夹具设计的基本要求：
(1)工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。
(2)夹具的标准化、通用化、模块化，尽量多采用互换性强的模块化设计。
(3)夹紧的可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。
(4)焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装焊空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态
(5)便于焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要制品在翻转或吊运使不受损害。
(6)良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作，便于检验、维修和更换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素，降低夹具制造成本。
7. 焊接夹具上夹具
焊接夹具表面处理的方面不多，主要是防止夹具和母材焊接在一起。解决方法一是涂抹阻焊剂，
关键是看你需要焊接的是什么材料了，不同的材质有不同的表面处理；而是采用隔焊片，比如说石英片、铜片等。