1. 橡胶制品硫化机
4吨左右
硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。
橡胶件好坏跟硫化机的吨位有关系，吨位大压的密实，橡胶硫化三要素：时间、温度、压力（和吨位有关）。
2. 橡胶制品硫化机辅机
流化床锅炉的压火操作步骤：
1、断开给水和减温水自动装置；
2、停运引风机，连锁保护动作，该炉所有辅机电动机跳闸，复位跳闸设备开关；
3、迅速关闭所有风门挡板,调整炉膛负压-60-160Kpa；
4、开启省煤器再循环门；
5、主汽压力4.8Mpa以下，温度480℃以下时关闭并汽门；
6、稍开向空排汽门，打开并汽门前疏水，过热器出口联箱疏水，汇汽集箱疏水；
7、将该炉所有联锁及保护断开，根据汽压下降情况关小空排汽门及各疏水门。注意：压火如超过8h，根据床温拉火一次，待床温升高到正常后再重新压火。
3. 橡胶制品硫化机模具
硫化机由支撑柱台，产品模具，加热管道，控制系统，报警系统构成。
其中加热管道为全局布置，控制/报警系统根据轮胎规格型号设置，产品模具为可拆调配式。
4. 橡胶硫化机机
需要装集尘罩
1.本实用新型属于平板硫化机除尘领域，特别是涉及一种用于平板硫化机的除尘机构。
2.平板硫化机主要用于硫化平型胶带，属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。设备操作可靠、维修量少等优点。平板硫化机完成后会有大量灰尘留在装置表面需要进行除尘处理。
3.现在的除尘机构除尘时需要人工进行除尘效率低下，除尘完成后除尘机构不及时清理容易造成堵塞造成设备损坏。
5. 大型硫化机橡胶厂
普工的意思就是普通工人，也就是工厂招聘是没有技术要求的工人，当然一般也不会有学历要求的，一般就是在流水线从事简单的工作或者是辅助工作，不过普工也是有很大晋升的希望的。
现在找一份普工的工作是比较容易的，现在大多数电子厂基本都是常年招聘的，不过电子厂的普工对于年龄是有一定要求的，上海这边是必须要年满18周岁，一般不超过40周岁，苏州16周岁以上就可以了。
橡胶配料工、开放式炼胶机司机、橡塑加压式捏炼机司机、三辊压延工、成型工、平板硫化工、橡胶挤出工、水暖工、修理工等等。
6. 橡胶轮胎硫化机
(1)轴头磨损
由于硫化机为金属材质，硬度较高，在生产运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力，导致部件形成间隙，造成磨损。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但几种方法都存在一定弊端：堆焊会使零件表面达到很高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响尺寸精度和正常使用，严重时还会导致断裂;电刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能太厚，污染严重，应用也受到了极大的限制。西方国家针对上述问题多应用高分子复合材料方法。其具有的综合性能及在任何时间内可机械加工的特征，可以满足修复后的使用要求及精度，还能降低设备在运行中承受的冲击震动，延长使用寿命。因材料是“变量”关系，当外力冲击材料时，材料会变形吸收外力，并随着轴承或其它部件的胀缩而胀缩，始终和部件保持紧配合，降低磨损的几率。针对大型硫化机的磨损，也可采用“模具”或“配合部件”针对损坏的设备进行现场修复，避免设备的整体拆卸，最大限度地部件配合尺寸，满足设备的生产运行要求。
(2)焊缝渗漏
硫化机在长期运行过程中，因为受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响，各结合面的静密封部位漏油现象非常普遍，常见的有硫化机热板焊缝渗漏等。既造成油品的大量浪费，又影响企业的现场管理。治理方法要拆卸并打开硫化机后，更换密封垫片或涂抹密封胶。
(3)底板腐蚀
硫化机底板多为普通碳钢，轮胎靠高温蒸汽进行硫化，此过程中冷凝的部分水渗透到底板表面，造成底板表面局部腐蚀后凹凸不平。由于底板表面腐蚀严重，与隔热板表面不能严密配合，在较大压力下极易造成隔热板破损。传统方法多堆焊后重新机加工或者更换新设备为主，目前则可以采用高分子复合材料进行现场修复。由于材料具有极好的粘着力、良好抗腐蚀性，良好抗压强度，可有效的解决硫化机底板在运行过程中冷凝水对底板腐蚀造成凹凸不平，从而避免隔热板的破坏，为用户设备正常运行、安全生产提供了良好的保障。