1. xlb平板硫化机说明书
胶板在硫化过程中，需要对胶板施以一定的外力，这个外力是根据工况不同改变的，但这个最大值是硫化机的一个重要参数。一般是以KN或Kg表示。简单说就是能够长时间达到和最大安全工作所能提供的锁模压力，公称就是习惯规范的意思，50吨压力机的500KN就是公称值，也可以短时间调到600~700KN使用，但设备损害大。[平板硫化机] 主要用于硫化平型胶带（如输送带、传动带，简称平带），它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质（通常为蒸汽）所提供。 平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类；按工作层数可有单层和双层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。 在橡胶工业中，柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构，但目前则多采用框式结构。框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比，平板硫化机具有以下优点： ①在一定的中心距下，允许安装较大直径的液压缸，从而可减少液压缸数量，并且结构简单，维修量少； ②上横梁受力合理，所需的断面模量远比住式的小，可以减轻重量； ③制造安装简单，管路配置隐蔽，整机外形整齐美观。 框式平带平板硫化机单个框板的侧向刚度比立柱差，但是由于框式平带平板硫化机的机架均为由多个框板组合而成，因此整机具有足够的侧向刚度 [平板硫化机参数]： 品名:平板硫化机型号:XLB-D/Q1200x2400最大宽度:1200*2400（㎜）最大行程:500（㎜）公称合模力:6（MN）电动机功率:3（KW） [硫化机维护与保养] 硫化机作为输送带接头工具，在使用过程中和使用结束后后，也要同其他工具一样，进行维护和保养，以延长使用寿命。目前我公司出品的硫化机，只要使用保养得当，其使用寿命为8年。 硫化机的维护保养时应注意以下问题： 1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿； 2、不要在雨天在室外使用硫化机，防止电控箱及加热板进水； 3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让硫化机同水直接接触； 4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家，进行线路的整体更换。 5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。 6、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；正确的放水方式是，在硫化保温结束后，硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水，有可能导致水压板内的水无法彻底排出。
2. 平板硫化机参数设置
平板硫化机在升温的过程中有时候会出现升温比正常慢，这时候我们就应该想到是不是某一块平板不热或者温度低。其次就是接触器在升温过程中经常开路导致。原因就是温控仪失灵或者部分加热管损坏。处理的办法就是看损坏程度大小来进行更换、维修温控仪或者加热管。更换过程中一定要停止运行设备，等温度降低后，切断电源在进行维修操作。
3. 平板硫化机安装说明
硫化纸分别覆盖在胶带接头的上下表面后，将硫化机按其安装使用顺序安装好，装好设备后进行加压硫化。
胶带硫化接头在达到硫化时间后，必须采取保压降温的方式使硫化温度降低40℃以下，方可开启。
4. 平板硫化机使用说明
平板硫化机温度150度,三元乙丙橡胶如果是硫磺硫化是可以硫化成型的。
如果是过氧化物效果差发粘，不交联（主要在于过氧化物衰变期的温度）。三元乙丙可以利用有机过氧化物或者硫磺来进行硫化。但是，相比与硫磺硫化，过氧化物交链的三元乙丙用于电线电缆工业时具有更高的耐温性，更低的压缩形变以及改进的硫化特性。过氧化物硫化的不好的地方就在于更高的成本。三元乙丙的交联速度和硫化时间随着硫化类型和含量而改变。当三元乙丙与丁基，天然橡胶，丁苯橡胶混合时，在选择合适的三元乙丙橡胶牌号时，必须要考虑到下列因素： 当与丁基进行混合时，由于丁基具有较低的不饱和度，为适应丁基的硫化速度，最好选择相对较低含量的DCPD和ENB含量的三元乙丙。当与天然橡胶和丁苯橡胶混合时，最好选择8%到10%ENB含量的三元乙丙，以满足其硫化速度。
5. 平板硫化机技术参数
橡胶平板硫化机是各种橡胶模型制品及非模型制品的主要成型设备,具有结构简单，压力大，适应性广，效率高等特点，也适用于热固性塑料，泡沫，树脂，胶木，薄金属，建材等模型制品的压制成型，该机为柱式结构，压制形式为下压式，柱塞在工作液压力作用下上升，柱塞下降，靠热板，平台及柱塞自重，驱使工作液流回储油箱，达到下降的目的。
但是目前市场上的橡胶材料生产用硫化机不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置光电保护器，不能对生产操作员及维修人员提供安全保障，没有设置多功能固定连接环，不能给底板起到固定作用，且不能对立柱起到保养作用，没有设置凹槽和凸起，不便于上模具的拆卸和安装。