1. 全自动平板硫化机使用说明
一、平板硫化机加热板同机架间必须放置木质隔热板，如未放置木质隔热板需要进行安放再行操作；
二、也可检查隔热板是否潮湿，如果隔热板因见水后潮湿，则要用加热板温度将其正常烘干后温度才能达到要求;
三、平板硫化机如果还是无法升温，应当检查硫化时间开关是否打开，如果打开，则平板硫化机已经进入了保温阶段，则温度自然无法上升;
四、平板硫化机通过上述检查后，如果仍然不能升温，应该联系生产厂家进行维修。
2. 全自动平板硫化机使用说明书图片
有毒有害高温!!
使用液压平板硫化机、硫化罐将混炼胶料经模压加热硫化成各种橡胶制品，在180℃高温加热，室内温度40℃，操作时接触萘胺、丙烯腈等气体。
注意佩戴面具,最好是装有活性炭过滤嘴的面罩.平时在家建议多食用清肺的食物,比如青菜,猪血等,或者尽量在橡胶气味较稀薄的地方活动,轻微的气味对人体几乎没影响的.
3. 平板硫化机说明书
平板硫化机的总压力P应包括克服可动部分的重力G、摩擦阻力R机硫化制品所需提供的压力P1。
P=P1+R+G
平板硫化机的总压力是指液压缸工作压力p与柱塞面积F的乘积。
P=Fpn
式中：P------平板硫化机总压力，MN；
F------柱塞面积，㎡；
p------柱塞工作压强，MPa;
n------液压缸数目，个。
上式计算结果经圆整成为平板硫化机的公称总压力。
2.平板硫化机所能提供的压力
平板硫化机所能提供的压力P2，决定于加热平板的面积大小及加热平板所具有的单位压力。
P2=F2p2
式中P-----平板硫化机所能提供的压力，MN;
F2-----平板面积，m';
P-----平板所提供的压强，MPa.
平板硫化机所提供的压力硬大于工艺条件所决定的所需压力。
P2≥P1
平板硫化机的加热平板面积又须大于被硫化制品的受压面积，才能满足生产的需要。
3.升起平板硫化机可动部分所需的至低压力
升起平板硫化机可动部分所需的至小压力Pmin。应包括克服平板硫化机可动部分的重力及克服柱塞升降时密封圈的摩擦力。
4. 小型平板硫化机使用教程
，包括辅色料进料槽、左龙门、辅色料机械手、辅色料模板，所述辅色料模板位于辅色料进料槽右侧，所述辅色料机械手设置在辅色料进料槽、辅色料模板上方,所述辅色料机械手设置在左龙门上；
5. 平板硫化机安装说明
橡胶平板硫化机是各种橡胶模型制品及非模型制品的主要成型设备,具有结构简单，压力大，适应性广，效率高等特点，也适用于热固性塑料，泡沫，树脂，胶木，薄金属，建材等模型制品的压制成型，该机为柱式结构，压制形式为下压式，柱塞在工作液压力作用下上升，柱塞下降，靠热板，平台及柱塞自重，驱使工作液流回储油箱，达到下降的目的。
但是目前市场上的橡胶材料生产用硫化机不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置光电保护器，不能对生产操作员及维修人员提供安全保障，没有设置多功能固定连接环，不能给底板起到固定作用，且不能对立柱起到保养作用，没有设置凹槽和凸起，不便于上模具的拆卸和安装。
6. 平板硫化机参数设置
1、热板正常硫化时间各测点间相互差值控制±3°C。
2、考虑到加热温度的均匀性，每块热板应分多段蒸汽进出（7.7米分三段），并在每层热板安装温度传感器。
3、在控制台上PLC触摸显示屏的温度显示、压力显示及温度、压力超限报警系统。提示各层温度值偏差及压力，以便操作者采取适当措施。
4、设备的硫化温度能控制在145—160°C之间，压力控制0.8Mpa—24Mpa之间。 5、PLC及控制系统有以下功能：
（1）贮存硫化过程各点温度、系统压力、时间数据。
（2）同屏显示当前时间-温度、时间-压力，及随时查询历史数据，以便追溯质量问题。
（3）胎面花沟排气顺畅，排气时的压力、排气时的秒数、排气次数可在屏上设置。
（4）排完气后硫化加压过程最多可分6级逐步加压，用户可在可设定每级加压值和间隔时间，设定后整个硫化过程自动完成。