1. 螺杆泵流量不足原因
螺杆水泵优点：
1、压力和流量范围宽阔。
2、运送液体的种类和粘度范围宽广；
3、因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；
4、吸入性能好，具有自吸能力；
5、流量均匀连续，振动小；
6、与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；
7、结构坚实，安装保养容易；
螺杆水泵的缺点：
1、螺杆的加工和装配要求较高；
2、泵的性能对液体的粘度变化比较敏感；
3、泵体剧烈振动或产生噪音；
2. 螺杆泵流量不足原因是什么
原因:灌泵不充分： 单螺杆泵 具有良好的自吸性能，只需要初次使用时进行灌泵即可保证介质稳定抽吸，但如果灌泵不充分，就会影响流量，需要妥善进行灌泵，确保入口灌满待运输介质。
安装过高：安装位置过高会损耗吸程，导致流量衰减，在进行安装时一定要根据实际工况、泵型性能、介质黏度等综合情况来选择合适的安装位置。
电机异常：电机接线错误会导致反转，电压异常会影响转速，都会对流量造成直接影响，所以建议单独检查电机的状态。
阀门没完全打开：主要是检查阀门的开度是否过小，同时注意有没有堵塞或者损坏，同时还可检查管道和轴封的情况，要避免被异物卡涩。
介质不达运输标准：不同口径的单螺杆泵可处理不同颗粒含量或黏度的介质，若介质中的成分超过运输标准，不仅会造成出水少，甚至会损坏泵体，所以根据运输介质的腐蚀性和黏稠度选着型号性能匹配的机型就非常重要。
3. 螺杆泵不上量的原因及措施
1、注塑机螺杆无法退回的原因有： ① 原料塑化时温度低。
② 原料中混入金属异物或原料中杂质多。③ 螺杆空运转时间过长。④ 制造螺杆材料选择不合理。⑤ 螺杆制造精度低，螺纹工作面热处理硬度低。2、维修办法 ① 螺杆的工作面要是有轻微磨损或划伤痕迹，可用油石或细砂布研磨、修光损伤部位。② 螺杆的工作表面有严峻磨损、伤痕沟较深时，应检查分析螺杆磨损原因，排除故障，以避免再次出现类似现象，然后对较深的伤痕沟进行补焊修复。③要是整个螺杆的螺纹磨损严峻，螺杆跟机筒的配合 间隙增大，工作时出现熔料漏流增大、注塑量不稳定时，螺杆的螺纹外圆应热喷涂耐磨合金，然后根据机筒内径的实际尺寸，按零件的配合间隙要求进行螺杆磨削。④要是机筒磨损严峻，修复后内孔直径增大，螺杆的喷涂后修磨已经不能满足机筒跟螺杆的配合间隙尺寸要求，则螺杆应进行重新制造。螺杆的螺纹外径加工，应根据两零件的配合间隙要求，参照机筒的实际内孔直径加工。4. 螺杆泵流量不稳的原因
1.螺杆套筒磨损; 2.压力不够; 3.速度过快; 4.配方需要小调整; 5.工艺参数设置不合理等都有影响。
5. 螺杆泵流量不足的原因有哪些
一般来说单螺杆泵控制流量也是根据用户的具体要求来定的，如果单位时间输送量很低，一般所选型电机的转速也很低，可能还要加强冷风扇。
此外，对于生产型单位来说，输送量很多时候不是固定不变的，那么会有控制柜变频器变频控制来控制转速，以达到控制流量目的。
6. 螺杆泵没有流量
原因如下
首先检查安装现场管路，是否进口管路多长或管径过小，安装位置过高或管线太长会影响单螺杆泵的自吸， 单螺杆泵 属于容积泵，物料不能灌满泵腔，会出现吸料间歇停止的情况。
首先检查泵腔或进口管道是否有堵塞，单螺杆泵可以抽含纤维类或少量固体颗粒的物料，检查一下是否泵腔被堵住，建议进口安装相应目数的过滤器。
检查是否是线路问题，查看是否存在接线不良或者接线错误，可检查电压是否稳定，是否存在电流过大的情况。另外还要检查电机质量是否合格，转速是否稳定，同时也检查电子绕组的绝缘情况。
检查运行参数是否超过了运输标准，导致泵触发了自动保护装置停机，如果选型时有更高的流量需求，建议选用更高性能标准的泵，避免过载使用单螺杆泵。
7. 螺杆泵出力不足的原因
费电
空压机整天不停不一定比活塞机耗电。螺杆空压机的效率是比较高的，相同出力下的螺杆空压机要比活塞式空压机节能。螺杆空压机整天都不停，也不一定耗电就大，它运行的时候分为加载或卸载两个工况，只有当系统压力降下去，空压机才会处于加载状态，产生压缩空气，空压机在卸载状态下耗能是很少的