1. 注塑机模具顶针退不回怎么回事
如果只是自动情况下只进不退,可能是因为顶针进位置调的太长了,超过最大值,可适当减小顶针进。
如果连手动状态下都是只进不退,可能是顶针推的限位开关没弹起来或者坏了,检查一下,更换一只新的即可。
如果不是这样的话可以适当喷点脱模剂
2. 注塑机显示顶针退
有。老式的注塑机顶针进退都有限位感应开关，并且可以调整开关的位置来改变顶针的行程。
现在的注塑机一般都使用电子尺，也有部分使用编码器的，这些都是通过电子尺或编码器来控制顶针的行程的，所以顶针进的感应开关就没有了，但是顶针退的感应开关一般还是保留的，这样可以进一步保证顶针能退到位，防止损伤模具。
3. 模具顶针退不回去
1、司筒跟司筒针配合较紧，长时间多次进退后容易断针
2、司筒针前端没有做斜度或光滑度不够，如果孔比较深的也容易断针
3、司筒跟司筒不在一个中心线上，有比较大的偏差，也容易断针，检验方法是司筒跟司筒针配合不装上模具很顺，但装上模具就很紧
4. 注塑机顶针退不合模
用一块薄铁片，放在限位开关上面，机器得到的信号是最大限位，就可以向前调机了，只是注意及时把薄铁片拿出来，以免损坏限位开关。
拆除限位开关，将调模压力流量加大，调进后，恢复开关，恢复参数。
或手捅调模阀进首先你这是机器和模具不符，调模到最大位置或者最小位置，都会有一个位置限位开关，调模时机器尾板触碰到限位开关机器就会报警，并停止对应的动作防止事故发生调退就行了，如果警报取消不了不能动作，你就拔掉最小模厚开关的线，调退了再接回去只是自动情况下只进不退，可能是因为顶针进位置调的太长了，超过最大值，可适当减小顶针进。
连手动状态下都是只进不退，可能是顶针推的限位开关没弹起来或者坏了，检查一下，更换一只新的即可。
5. 注塑机模具顶针板退不回来
注塑机同时显示压模和托模未到定位是顶针没退到位。一般都是托模进数值设大了，顶针顶过头了托模装置被卡死无法进行托模退动作，把托模进数值改小点直致托模顺畅报警解除。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。