1. 模切机链条声音大
松紧度标准如下：
对于重载、经常起动、制动和反转的链传动以及接近垂直的链传动，其松边垂度应适当减小。
链传动的张紧可以采用下列方法:
(1)用调整中心距方法张紧。对于滚子链传动，其中心距调整摄可取为2p;对于齿形链传动，可取为1.5p, p为链条节距。
(2)用缩短链长方法张紧。当传动没有张紧装置而中心距又不可能调整时，可采用缩短链长(即拆去链节)的方法对因磨损而伸长的链条重新张紧。
2. 模切机链条声音大怎么回事
如果是单模切的机器，要加装顶针排废装置，没有那么简单，要加排废部，要加二根牙排四根链条，这是一个比较大的工程，在使用者厂里还很难加装，搞不好还要拖回生产厂家加装。
3. 模切机链条声音大怎么解决
模切行业，一个什么样的行业？一个在供应链条中必不可少的行业，一个在完美产品背后的行业，很多人知道保护膜、医用胶带等等日常能接触到的产品，但是就是很少人知道模切机是用来干什么的？许多在外打拼的年轻人，工作一段时间后有了一定的积蓄，想要自己翻身做老板，或许模切行业是个不错的选择。那当你们想加入这个行业的时候，你是否了解这个行业，是否了解自己适合于这个行业呢？
很多人对模切的概念都很模糊，有的是模切可以用来切纸箱，有的说是用来做电子产品一些部件的，那模切究竟是什么？模切就是是把原材料根据预定形状，通过精密加工和切割的方式使材料形成 特定形状的零配件，属于加工类行业。 模切必须涉及以下几个因素：原材料；模切设备；刀模；模切技术人员。这几个要素，每一个都很重要，有人说模切行业是个壁垒很厚的行业，一个初来乍到的新手是搞不定的，技术壁垒的作用下阻挡了一部分人。但其实，一些简单的工艺谁都会，所以一开始就要明确自己要做什么！
模切机的应用也非常广泛，包括电子行业，机械加工行业，食品行业，医疗行业，包装行业等等。 模切产品所涉及到的电子产品和模切产品的用途有很多例如：复印机、数码相机、数码摄像机、笔记本电脑、手机、医疗器械等。 模切产品的用途也非常广泛，不同模切出来的产品具有不同的材料特性，装在不同的电子部件里，发挥其作用，起到防震、绝缘、导电屏蔽、胶贴等功能。模切行业的兴起大概是在2005年，最明显的是当人们手里的大哥大逐渐被经典的小灵通、诺基亚等取代时，移动通讯的不断发展也带动了整条供应链的发展，那时候人们还在想这个模切行业就是从这些终端产品衍生出来的，这个行业能活多久？没人知道，但是如今，人们的越来越离不开手机还有一些智能设备，可想而知这个市场的需求量会有多大，那这个产业链也将越来越大！
4. 切割机声音大
切割机一般的发出的声音在70分贝到100分贝之间。
日常用的切割机大多用于切割零件，机身紧凑且短小，但是噪音较大，容易影响周围人的正常生活，造成噪音污染。这类切割机一般的发出的声音在70分贝到100分贝之间，国家规定只要有人居住的地方，白天发出的声音不得超过55分贝至60分贝，夜间不得超过35分贝至40分贝。
所以切割机严重影响了人们的生活，且技术工长期近距离在切割机旁边，也给技术工的耳朵带了伤害。
5. 模切机噪音多少分贝
这款产品很好用，噪音小，功率强劲，因电机是无碳刷设计，在有尘土的环境下工作效率很高，
6. 线切割滚筒声音大
答：
支架轴承磨损，甩干时高速运行就会振动过大，自然噪声也会大了。更换支架轴承，需要调整滚筒平衡。
烘干声音本身就是大的，洗的时候因为有水 晃动不大 烘干的时候是没有水的 晃动就很大 声音也就大，但是现在稍微好点的洗衣机烘干的时候声音都不大啊，建议还是找售后检查一下支架轴承
7. 切割机声音大怎么隔音
切割机烧碳刷的原因有：电刷的牌号或尺寸不符。电刷压力过大或不足。电刷与滑环接触面不够。滑环表面不平或不清洁。电刷在刷握内卡住。
对于大型汽轮发电机，由于传导的励磁电流大、滑环运行的线速度高、周围的运行环境差等原因引起励磁回路 运行温度高、滑动接触损耗大；又由于滑环邻近发电机励侧轴承，轴承油烟和渗漏的油液易侵入滑 环隔音罩或小室内，与碳粉、灰尘混合，形成威胁滑环—电刷装置正常运行的污垢。
8. 模切机链条声音大怎么办
平刀模切机
首先，操作人员要注意防尘，清洁。
在实际生产中，模切过程中可能会产生大量的废纸边，稍不注意就会进入链条传动部位、模切部动平台及一些旋转运动部位，并可能遮挡住光电检测头等，造成故障。所以，一定要把模切机的机身清洁工作放在首位，而后才可以确保机器无故障运行。
其次，模切机的换油。
模切机主动作是主电机带动滑杆、滑轮，再带动四副肘杆来运动，其在高速工作中达到每小时6000张，若无良好润滑和冷却是很麻烦的。润滑保养分为日保，周保和月保，具体如下：
每日润滑
1.对侧规、齿轮、凸轮行程轴承、压杆作、飞达头凸轮及方向节等部位加机油润滑。
2.主链条润滑，自动润滑装置保持油位和油号
每周润滑
1. 前规调整装置加机油、黄油。
2. 前规、凸轮加机油，测规传动链条加链条油，弹簧加黄油。
3. 飞达部位升降凸轮加机油，弹簧加黄油。
4. 飞达部传动链条加链条油。
5. 上模版缩紧装置加机油。
6. 牙排加机油。
7. 送纸凸轮组加黄油
开机运转前
1、用扳手人力驱动传动轴，使压架往复动作数次，检查有无卡阻现象。
2、接通电源试运转，旋转方向应与运转标记相符。
3、检查安全防护装置是否紧固没有松动。
4、检查电动机及电器设备是否干燥，绝缘是否完好。
5、向各油杯油孔加注润滑油，观察油管、油路是否畅通，机座导轨应用压注油壶加注润滑油进行润滑。
圆刀机
圆刀机的加工原理
圆刀机属模切机的一种，全称为“多工位轮转模切机”，简称轮转机，俗称圆刀机、滚刀机或圆刀模切机。它以滚刀的形式连续旋转进行模切加工，是模切机中生产效率最高的机种之一。分为2座、3座、5座、7座等系列圆刀模切机型，工位数量可根据客户的要求进行定制。圆刀模切是通过刀刃与垫辊挤压材料达到模切的目的，垫辊是一个表面光滑而又坚硬的圆柱体轴，圆刀加工则是在一个工艺过程中完成对多层材料的复合与加工的模切方法。
圆刀机装机注意事项
1、首检/件：(包括核对图紙尺寸和生产前的准备)，机长在首检前必须要核对图纸及备注栏的产品相关注意事项，如：对于重点尺寸的管控，外观的特別注意事项，是否免检，包装方式等等，机长在核对无误后进行首检，期间可以做好生产前的准备工作，包括准备胶管、准备材料和清理机台周边卫生等。
2、装机：(包括装刀模、走材料)，按工艺图纸要求装刀模，注意避免碰撞损伤刀模，注意滚刀侧移组件和刀模齿数的配合，以检查刀轴贴在钢滚上为准，装下刀同样注意a、b项，走材料指用合适宽辅料从主张力轴开始走到产品收卷轴：
A、材料宽度一般多出刀模宽度 8~10mm
B、在走料(走纸)过程中保证各工位的张力恒定
3、洗刀、垫海绵 ：(指刀模专用垫刀海绵)，建议洗刀用牙刷+工业汽油，在低于1.5mm间隙的产品时，垫刀海绵是有要求的，要选择密度50~60度的高回弹海绵，厚度则根据刀腔的高度来决定，按1.5mm间隙的刀模正常的海绵选择从薄到厚，避免崩刀，另外注意计算加上海绵双面胶的厚度。
开机生产前的操作规范：
1、检查产品是否有叼口；
2、检查模切是否与盒样尺寸相同；
3、装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度；
4、根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料；
5、根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损伤；
6、装好底模版，清理表面杂物并锁紧；
7、调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产；
8、调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧。
生产中的操作规范：
1、生产过程中，每批次抽样检查2次，有质量问题及时反映，解决后可继续生产；
2、按施工单的生产要求和签样标准进行作业；
3、发现材料问题，应停止生产，填写《生产材料质量不良反馈单》，让有关部门协调解决，为后续生产做准备；
4、每一版模切后，都要进行全面的检查，填写《模切流程单》。若出现质量问题，应将产品及时分开放置，并填写《异常产品流程单》。
常见问题解决措施及维护保养：
有些圆压圆模切机的企业，要想让模切机高效发挥作用，一定要让设备制造企业做好操作工与调刀工的培训，针对常见问题做好对应的解决措施。
(1) 备好厚度为2.5mm的海绵反弹胶条和不同厚度规格的垫片，多读说明书，弄通机械传动和圆压圆模切原理。因为圆压圆模切机的上刀刃和下刀辊之间的间隙只有0.003～0.008mm，间隙太大会导致烟包产生毛边或切不开，间隙太小又易压伤模切刀刃。如果间隙太大，应移动轴端滚枕，以减小上下刀辊的间隙（如今刀辊在轴端都有锥度滚枕，方便上下刀辊间隙的调整），以达到理想的间隙状态。
(2) 刀刃每班都有磨损，每个交接班都要仔细检查模切刀辊的刀刃、排废针、排废铲等的磨损情况，如有局部磨损，则可采用垫高刀块解决。
(3) 开机时要勤于观察产品模切生产情况并做好记录，发现异常立即停机检查。
另外，模切机每使用半个月就要做一次全面的维护保养，做好润滑和易损件的更换，以使得模切机能达到最佳工作状态。