1. 垂直抛光机
平面磨床使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
平面磨床的工作原理如下：
一、机床的主运动：磨削砂轮由同为安装在磨头壳体内的电机直接驱动旋转，这是平面磨床的主体运动。
磨头主轴可以沿滑板的水平导轨可作横向进给运动，该滑板还可以沿立柱的导轨做垂直移动，用来调整磨头的垂直位置及完成垂直进给运动。在平面磨床的工作台上通常安装电磁吸盘用于装卡具有铁磁性的零件，也可以拆除电磁吸盘，换装其他夹具或在工作台上直接装卡待加工的工件。
2. 平面抛光机
平面抛光机的用途非常广泛，可以适用于不同行业和不同材质的平面抛光，主要是将各种材质的工件进行表面精抛，使其达到一定的平面度，平行度和光洁度，以及更加美观。适用于金属平面（及非金属材料）的研磨抛光及电镀前的表面处理。可装砂轮、麻轮、布轮、风轮、尼龙轮、纤维轮、千叶轮及砂带轮等抛轮；可出砂光或镜光，也可以拉丝出纹。
1、适用行业举例航空航天业，LED行业，光学玻璃行业，精密五金行业，通讯器材行业，饰品行业，钢材行业，电子行业，手机行业，陶瓷行业，塑胶模具行业等。
2、适用材质举例不锈钢，钨钢，铝材，合金等金属材质的产品；光学玻璃，硅片，导光板，亚克力，蓝宝石衬底，蓝宝石外延片，塑胶等非金属材质的产品。
3. 抛光机介绍
抛光机是用来给金属表面物理抛光用的，以效率高成名。用抛光机加抛光蜡来抛光，可以抛出很好的效果。其中抛光机以金铸机械抛光机为头。
4. 直角抛光机
粗抛：首先，逆时针旋转抛光轮螺纹棒，在其圆盘的下面装上薄细毛毡，上面装上超细砂纸，用超细砂纸粗抛需抛光表面。然后双手手持镜片，使镜片与抛光轮面呈直角状态，然后轻轻接触进行抛光。
细抛的就要的将超细砂纸换下来，加装薄细毛毡抛光轮并均匀地涂上抛光剂，然后与粗抛同样的手法进行抛光即可（注：玻璃镜片抛光时，只需要超细砂纸进行抛光即可）。
5. 旋转式抛光机
偏心抛光机就是抛光机在容器内做旋转顺园周抛光的工作。
6. 立式平面抛光机
抛光机安全隐患：
一、发现以下情况，不得使用高速抛光机 1.操作者未受过专业培训。
2.操作者未学习过安全操作规程 3.高速抛光机运转不正常。
二、使用高速抛光机前，应对环境做以下检查 1.操作者的手、脚要远离旋转的抛光头。
2.操作者不得踩住电源线或将电源线缠入抛光头内。
3.操作者必须安全着装。 抛光机的优势：
(1)研磨速度快，平均一次研磨时间约5分至15分钟左右,配双加工槽替换工件快,可在机器运转中交换研磨零件。
(2)操作简单，绝对安全，一人可操作数台机器。
(3)成本低，不锈钢针为半永久性磨材，消耗极低，唯一的耗材为研磨液。
(4)无污染，研磨液是含97%水份，故无毒性及发生火灾之虞，完全符合环保排放标准。
(5)研磨完成后,工件好处理,可用筛网,筛筒，电磁力,或分离机轻易将工件及不锈钢针分离。
(6)不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择。 抛光机的缺点：
(1)需要工作时的电流电压较大，容易造成安全隐患。
(2)机器较大，操作不方便。
(3)耗电快，机器零件磨损快，维修费用比较高。