1. 抛丸机厂家联系电话
吊钩式抛丸机工艺管理从工艺调试开始，经过试生产验证最终确定最佳工艺参数，之后按新的参数控制管理，确保其贯彻执行。 吊钩式抛丸机的投料。
抛丸线设备调试完成后，便开始工艺调试。首次投料4~5t，在投入4t后，将丸粒输送管路控制阀门调到最大，开动设备继续投料，当抛丸器电流基本不变时，表示丸粒投满，停止投料。 吊钩式抛丸机的调整。投料后，开始工艺调试。将准备好的工件进行抛丸处理，根据工件表面处理的情况，稍微调整抛丸器的定向套方向，调整到工件各个面均能被处理到。
通过试生产确定最佳方向后，用记号笔标记好，今后如生产工件品种无大的变化，则不需要调整。
吊钩式抛丸机转速(丸粒初速度)的控制。丸粒的初速度越大，清理速度越快，但初速度大将导致钢板厚度薄的冲压件变形。因此，通过其电机转速来控制初速度。
对于钢板厚度不同零件混流生产的抛丸线，如有条件应选用变频器，通过调节电机转速来调节丸粒的初速度。
对钢板厚度小的工件，采用低转速抛丸，避免工件变形。
卡车厂抛丸器没有变频器，对钢板厚度小的工件，只能降低抛丸时间(由于和厚板工件混流生产，也无法降低钢丸粒度和流量)。
抛丸后工件表面要求无油、无锈、无氧化皮，表面粗糙度Ra为12.5~50μm(GB/T1031-1995)，表面清洁度为Sa2或Sa2(GB/T8923-1988)。由于有的参数需要仪器检查，生产中检查有困难，可制作样板，将检查合格的样板作为标准板进行对比检查。
2. 抛丸机制造公司
1、操作该设备严格执行定员定岗培训上岗，熟悉该机性能和特点。
2、熟悉抛丸机使用说明书中各项操作程序、使用、维修及保养。
3、操作人员必须检查控制柜（面板）各类开关是否在所需设定位置（包括各电源开关）然后才能开机，以免误动作，损坏电气及机械设备，造成设备事故。
4、非本机操作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区，并不得靠近本机工作区，以免发生意外事故。
5、操作人员必须穿戴好防护工作服、眼镜等。
6、操作人员开机时特别注意面板各类仪表指示，待各仪表指示全部达到正常值时，才能操作小吊车（辊道）进入工作程序。如发现个别仪表指示有较大的误差时（不正常）立即关机。检查设备故障处理后才能正常开机工作。
7、设备运行中，操作人员对本设备必须巡视检查是否有异常响声及各部位过热现象。运行中发现设备有严重故障时，即按“急停”按钮停机待修，配合专业人员进行排除设备故障。
8、操作人员必须对本设备按“设备管理”进行日常保养及周保养（包括润滑）。每周及时清理除尘器内的粉尘及杂物，以免影响除尘质量，确保设备的完好率。
9、操作人员必须做到文明生产及安全生产同时严格执行交接班制度。
10、工作结束，立即将本机电源开关切断，以免使本设备处在运行。并清理好工作场地。抛丸机的操作安全：1、禁止不带防护用品操作抛丸机。2、添加或者回收铁砂时必须先开启除尘风机、横向螺旋、斗提机和纵向螺旋。3、周期性开启除尘脉冲反吹以便清除粉尘。停机后延长除尘脉冲反吹时间30分钟。4、禁止在间隔时间很短的状态下连续开启各个控制开关。防止电流过大烧坏仪表。5、定期检查各耐磨件的磨损情况，定期清理过滤网和丸阀处垃圾。6、在吊装的过程中不得将身体至于构件下方，尽量避开构件下落的方向，注意吊装安全。7、注意滑倒摔伤。
3. 抛丸机厂家供货
在有抛丸机的地方最多。
抛丸灰是抛丸机抛出的灰。抛丸灰是可以用来提炼铁粉的。对抛丸灰(粉)进行筛分,检测不同粒度抛丸灰(粉)的物化性能, 进行不同粒度抛丸灰(粉)代替不锈钢连铸坯切割铁粉利用的试验。
4. 抛丸机生产公司
江苏大丰抛丸机有一百多家，是全国重点生产基地。江苏英达机械有限公司是当地老品牌的生产厂家，在同行业中比较突出，信得过。售后服务也不错。
5. 抛丸设备厂家
拋丸机，是用于铸造行业的一种机器设备。主要用在产品的拋光去渣作用。
6. 抛丸机厂家立式抛丸机厂家
抛丸机环需要保局允许才能使用
抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。
抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。