1. 吊钩式抛丸机怎么抛管子
悬挂通过式抛丸机又称悬链式抛丸机，在操作的过程中一定要按要求进行，我为您简单介绍一下，主要有以下几点：
一、操作者必须持证上岗、严禁无证操作，操作前认真查阅设备交接班记录。
二、操作前维护及保养：
1.检查抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动。
2.检查抛丸器内叶片磨损情况，如果有磨损及时更换；检查抛丸器箱体和抛丸器衬板、分丸轮、定向套、叶轮体是否过分磨损。
3.检查抛丸室内护板的磨损情况，并及时更换。
4.抛丸室内底护板：保持底护板清洁，无任何碎片。
5.检查电流表，保证工作电流接近但不超过电机铭牌上的电流额定值。
6.检查各接近开关、指示灯的工作是否正常。
7.检查进出料门是否完全关闭。
8.除尘管道有无漏气现象，除尘器中滤袋有无灰尘或破碎。
9.分离器中过滤筛上有无积物。
10.气控及电控闸阀是否关闭。
11.清扫电器控制箱上的灰尘。
三、手动操作方式：
1.工序启动。该状态下各机构均能实现单独启停，在带有负载运行时，应严格按工序启停，否则，可能引起堵塞、飞尘等。操作如下：首先合上断路器，用电源钥匙把“关-电源-开”至开位，电源灯亮。PLC上电，打“自动-手动”至手动位，便可按按钮逐个启停、开闭各机构。启停按钮设为交替型，即按一下启动，再按一下停止。请严格按以下顺序启停（每个电机间隔7-10秒）：风机、反吹、分离器、提升机、螺输、抛丸器1、抛丸器2……抛丸器6、悬链启动。
2.工件清理。悬链电源接通后便可开始进行预备抛丸工序。两个小车（手动时也可进一个小车）进入室体，到位后，前后门手动关闭，当关到位后前后门指示灯成红色。将“顶防护门开、关”按一下，顶防护门进，再将“自动进、退”按一下，自转机构进（同时自转电机启动），按一下“丸闸开、闭”扭，丸闸打开，抛丸计时器开始计时，当时间到时，丸闸关闭；此时将“顶防护门开、闭”按一下，顶防护门退，按“自转进、退”自转机构退，将“关-门-开”旋钮旋至开位，前后门打开，开到位后指示灯成绿色。抛丸停止器打开两次将小车开出，清理结束。
3.工序停止。逐个按停，顺序与启动时相反。
四、自动操作方式：
1.自动启动：首先合上空气开关，把“关-电源-开”旋至开位，打“手动/自动”扭至自动位，然后按下“自动启动”系统按以下程序启动：风机启动、反吹启动、分离器启动、提升机启动、螺输启动，1#抛丸启动、2#抛丸启动…6#抛丸启动、自转启动、悬链启动，整个启动结束。
2.工件清理：首先吊取工件至小车上，当小车进入室体到位后，顶防护门及自转机构进到位，丸闸打开，抛丸计时器开始计时，当设置的时间到时，丸闸关闭，顶防护门退，自转退，前门开、后门开，将小车自动开出，工件清理结束。
3. 自动停止：当工件清理结束时，可按自动停止按钮，自动灯闪烁，系统进入结束程序，按如下程序逐步停止：抛丸器停止、悬链停、螺旋停、提升机停、分离器停、风机、反吹停，整个系统工作结束。
4.脉冲除尘控制：风机启动后脉冲便自动循环，控制脉冲阀喷吹布袋上的积尘，直至风机停止，便结束循环。
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2. 抛丸机吊钩什么材料
抛丸机按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、转台式、台车式、鼠笼式和吊挂式抛丸机等。滚筒式和链板式抛丸机适用于清理不怕碰撞的中小型铸件。滚筒式抛丸机靠筒 体内螺旋状的导筋，使铸件翻转并向前运行。链板式抛丸机则通过链板的运动，使铸件翻转和运行。转台式、台车式和吊挂式抛丸机用于清理大中型铸件，通常设有 固定的抛丸室，被清理的铸件在抛丸室内回转或移动。抛丸室一般装有几个抛丸器，装在不同的位置上，从不同的方位抛射弹丸，以提高抛丸机的清理效率和清理质 量。吊挂式抛丸机可根据被清理铸件的需要，在悬链上配置若干个吊钩，清理时铸件挂在吊钩上，在向前运行的同时自行翻转。铸件在抛丸室外装卸，在室内进行清 理。按工作制度又可分为间歇式和连续式抛丸机。抛丸机主要由4个部件组成：
①抛丸器一般用高速旋转的叶轮将弹丸在高离心力作用下向一定方向抛射。在工作过程中，有的抛丸器可作一定角度的摆动或上、下移动。
②弹丸收集、分离和运输系统。
③使铸件在抛丸清理过程中连续不断运行和翻转的承载体。
④除尘系统。喷砂房：无需深地坑（亦可不做地坑）、基建费用低，施工周期短。抛丸清理机设备主要由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机、清理机械组合而成。
3. 抛丸机挂钩
吊钩式抛丸机的自转机构由摆线针轮减速机、挂胶摩擦轮、底座支撑架等部件组成。工作时，摆线针轮减速机带动挂胶摩擦轮（主动轮）围绕自身的回转轴进行自转，而主动轮则带动吊钩系统上的被动挂胶摩擦轮自转，从而使被清理工件在清理室内回转，实现对工件的全面清理。吊钩不旋转很有可能是摆线针轮减速机、挂胶摩擦轮、底座支撑架出了问题。工件太重也会出现不旋转,电器方面也应该考虑。
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4. 吊钩式抛丸机安装教程
抛丸机的抛头作为最重要的部分，与电机的连接方式大多有两种，一种是采用皮带链接，另一种是抛头与电机采用直联的方式。
采用皮带式的连接是一种抛头与电机常见的连接方式。这种方式的好处是，抛头的剧烈振动不会传送给电机，电机可以在一个相对平稳的状态下运转，而抛头溅出的钢砂相对也不容易对电机造成损坏，这样电机的故障率就会降低。但其缺点是，对抛头的实际转速无法准确监测。由于电机与抛头通过皮带盘和皮带进行连接，电机的转速通过皮带以及皮带盘的转速比传递给抛头，这样皮带的松紧程度以及皮带盘的磨损程度不同，会造成传递速度的损失。同时变频器的各个参数都是检测电机的，无法直接检测抛头的运行情况，并且其工作场合的特殊性，无法额外再抛头上安装检测开关以及检测实际的抛头运行状态。也就是说只能通过电机的运转频率，转速，电流间接监控，存在一定的不确定性。
抛头与电机直接连接是另一种连接方式，好处是电机的旋转速度可以直接传给抛头，功率小。并且可以很好的检测抛头的转速，由于抛头和电机的直联的，电机的转速即为抛头的转速，而且电机的转速是非常容易检测的。一般来说，电机是通过变频器进行运作的，而电机的运转相关参数在变频器上是很容易检测的，就可以通过电机的运行状况来判断抛头运转的情况是否正常，是否符合工艺要求。同时这种连接方式节省空间，设计设备的时候，只需要设计抛头位置，几乎不需要预留电机的位置。不过此连接方式有着明显的缺点：抛丸机在运行时抛头震动很大，这样电机的震动也随之而来，如此大的震动会使电机线圈相互摩擦、导线与外壳之间摩擦，容易造成绝缘破损使电机线圈损坏，并且电机外壳也会由于长时间的震动造成不同程度的损坏，甚至断裂。
5. 吊钩式抛丸机视频
吊钩式抛丸清理机设置时间方法如下：定时时间的设置： 在开机状态，长按“M”键时间>3秒，控制器将显示“-- 001”，此时按“+” 键或“-”键可进行定时时间的增、减设置，正常的吊钩式抛丸机都是有M键的