1. 抛丸机定向套角度图片
抛丸机配件包含：
1、抛丸器内组件：叶片、分丸轮、定向套、端护板、定护板、侧护板。
2、设备上配件：护板、胶皮、除尘滤筒等。
2. 抛丸器定向套位置
抛丸机的易损件主要是抛丸器中的侧护板、顶护板、端护板、叶片、分丸轮及定向套。如果易损件磨损严重不及时更换会影响抛丸机的使用寿命，当抛丸器震动过大或出现异常响动时，必须停机检查易损件的使用情况以及检查抛丸器中是否进入异物。每班清理结束后，也都应该检查抛丸器易损件的磨损情况。当发现易损件磨损严重的时候，就需要更换了。通常情况下，叶片厚度减少4-5mm、叶片长度减少4-5mm、抛丸器有剧烈震动时，就需要更换叶片了。
定向套窗口磨损10mm以内，窗口磨损5mm,需延定向套位置标记将定向套逆叶轮转向旋转5mm；窗口又磨损5mm，需延定向套位置标记将定向套逆叶轮转向旋转5mm；窗口磨损10mm以外，则需更换定向套。
3. 三抛头抛丸机的定向套怎样安装
1：开机前准备工作
（1） 操作人员必须在学习和掌握该设备的基本机构、工作原理及使用方法后方能操作设备，非操作人员不准擅自操作抛丸设备。
（2） 设备每次使用前，必须认真检查机器的各运转部位以及易损件的磨损情况，如发现异常，应及时进行修理维护，以防损坏设备或造成事故。
（3） 检查抛丸机作业环境，切勿靠近积水、潮湿地段作业，避免作业时对设备造成较大损伤。
（4） 连接电源线并检查电源线有无破损，如有破损，应及时作相应处理；检查电源电压是否稳定在380V、50Hz，如电压不正常，检查电源设备。
2：开机
（1） 待一切正常后，打开送电开关，运行设备。
（2） 运行抛丸机、吸尘器，检查有无异常声响、震动，如有异常，排除故障后重新试机；待吸尘器、主电机正常运转后，点动行走电机，作小范围处理，一切正常后，开始大范围施工作业。
（3） 抛丸机在运行过程中，应注意声响与震动是否正常，电源是否恒定，设备电流变化情况，当出现异常情况，应马上停机，排除故障或更换零部件。
（4） 设备出现异常时，关机作外部观察，若要打开设备处理，必须切断电源进行进一步处理。
（5） 工作过程中，应定期、不定期的清除抛丸机过滤网上得杂质异物，否则造成抛头较大损伤。
3：停机
（1） 施工作业结束以后，退去设备负荷，依次关掉抛丸机设备电源、除尘器电源、电源供给总电源。
（2） 每班例行日常的设备、场地卫生的清洁清扫，清除设备上的残留钢丸，以及对所有的润滑点进行润滑，清洁除尘器滤芯，延长滤芯使用寿命。
（3） 设备定期20小时或不定期，必须打开设备检查易损件（抛头、护板、定向套、皮带等），如配件磨损厉害时，应及时更换，避免设备更大损伤。
4. 抛丸机定向套 安装方向
1、 弹丸供应量不足,适当增补新弹丸。
2、抛丸器抛射方向不准确,调节抛丸器定向套窗口位置。
3、丸料粒度分歧适,重选丸料粒度。
4、丸料结块或使用过久,更换丸料
除尘器内滤筒安装不牢或有破损或缺少滤筒。
5、除尘管道连接处密封不好，保证各部件的密封。被清理工件未按要求落砂，型砂残留过多，除尘进口风含尘量过高。
5. 抛丸机抛头角度
具体要看你的抛丸器是怎么布置的，通常抛射热区与定向套成45°角
6. 吊钩抛丸机定向套的口朝哪
抛丸机是根据客户产品形状大小及要求设计生产出来。 根据形状大小选择，如15KG以下的可以相碰的产品，可以选择履带式抛丸机，不可相碰可选择吊钩抛丸机。太大太长可以选择通过式抛丸机。 产品要求不能有碰伤。建议选择吊钩抛丸机及转台抛丸机、通过式抛丸机。 产品比较薄的话。还要给抛丸机的抛丸器加上变频器。 客户有时还有你没有想到要求。
7. 抛丸机定向套调整图片
悬挂通过式抛丸机又称悬链式抛丸机，在操作的过程中一定要按要求进行，我为您简单介绍一下，主要有以下几点：
一、操作者必须持证上岗、严禁无证操作，操作前认真查阅设备交接班记录。
二、操作前维护及保养：
1.检查抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动。
2.检查抛丸器内叶片磨损情况，如果有磨损及时更换；检查抛丸器箱体和抛丸器衬板、分丸轮、定向套、叶轮体是否过分磨损。
3.检查抛丸室内护板的磨损情况，并及时更换。
4.抛丸室内底护板：保持底护板清洁，无任何碎片。
5.检查电流表，保证工作电流接近但不超过电机铭牌上的电流额定值。
6.检查各接近开关、指示灯的工作是否正常。
7.检查进出料门是否完全关闭。
8.除尘管道有无漏气现象，除尘器中滤袋有无灰尘或破碎。
9.分离器中过滤筛上有无积物。
10.气控及电控闸阀是否关闭。
11.清扫电器控制箱上的灰尘。
三、手动操作方式：
1.工序启动。该状态下各机构均能实现单独启停，在带有负载运行时，应严格按工序启停，否则，可能引起堵塞、飞尘等。操作如下：首先合上断路器，用电源钥匙把“关-电源-开”至开位，电源灯亮。PLC上电，打“自动-手动”至手动位，便可按按钮逐个启停、开闭各机构。启停按钮设为交替型，即按一下启动，再按一下停止。请严格按以下顺序启停（每个电机间隔7-10秒）：风机、反吹、分离器、提升机、螺输、抛丸器1、抛丸器2……抛丸器6、悬链启动。
2.工件清理。悬链电源接通后便可开始进行预备抛丸工序。两个小车（手动时也可进一个小车）进入室体，到位后，前后门手动关闭，当关到位后前后门指示灯成红色。将“顶防护门开、关”按一下，顶防护门进，再将“自动进、退”按一下，自转机构进（同时自转电机启动），按一下“丸闸开、闭”扭，丸闸打开，抛丸计时器开始计时，当时间到时，丸闸关闭；此时将“顶防护门开、闭”按一下，顶防护门退，按“自转进、退”自转机构退，将“关-门-开”旋钮旋至开位，前后门打开，开到位后指示灯成绿色。抛丸停止器打开两次将小车开出，清理结束。
3.工序停止。逐个按停，顺序与启动时相反。
四、自动操作方式：
1.自动启动：首先合上空气开关，把“关-电源-开”旋至开位，打“手动/自动”扭至自动位，然后按下“自动启动”系统按以下程序启动：风机启动、反吹启动、分离器启动、提升机启动、螺输启动，1#抛丸启动、2#抛丸启动…6#抛丸启动、自转启动、悬链启动，整个启动结束。
2.工件清理：首先吊取工件至小车上，当小车进入室体到位后，顶防护门及自转机构进到位，丸闸打开，抛丸计时器开始计时，当设置的时间到时，丸闸关闭，顶防护门退，自转退，前门开、后门开，将小车自动开出，工件清理结束。
3. 自动停止：当工件清理结束时，可按自动停止按钮，自动灯闪烁，系统进入结束程序，按如下程序逐步停止：抛丸器停止、悬链停、螺旋停、提升机停、分离器停、风机、反吹停，整个系统工作结束。
4.脉冲除尘控制：风机启动后脉冲便自动循环，控制脉冲阀喷吹布袋上的积尘，直至风机停止，便结束循环。
如果有其他问题可以联系我们，我们会为您一一解答。