数控车床指令(数控车床指令代码大全)

海潮机械 2023-01-04 10:25 编辑:admin 51阅读

1. 数控车床指令代码大全

夹紧指令M11,松开指令M1。

主轴指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴。主轴亦称“光轴”,是“主光轴”的简称:在光具组中具有对称性的直径。如球镜的主轴是通过镜面中心与镜面垂直的直线。透镜或光轴光具组的主轴是各透镜面中心的连线。

2. 数控车床各代码指令

直径得意思,也就是说该尺寸为回转圆形,而非平面。

±是表示公差范围,不能超过这个数的精确度。数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。在现代工业中已经被大范围的使用,极大的提高了企业的生产效率。

3. 数控车床指令代码表

1、数控车床980型号代码G73 U_W_R_ G73 P_Q_U_W_F_。

2、G73 U_W_R_ G73 P_Q_U_W_F_,其中第一行的U计算方法为毛胚半径减加工最小直径,也可能加工最小半径为0的。记得第一行的U计算出来要减一次,要不第一次他会走空刀,W不设置,R为分割次数,也就是你要把那么多的余量分几次加工 ,这个根据机床的参数设定而改变,有的是 R0,001为一次,有的为R1为1次,第2行的PQ分别为起始精加工程序段和终止精加工结束程序段,U W 分别为X Z方向的精加工余量, F为进给速度。

4. 数控车床指令代码大全图

m47不是国际标准指令。在fanuc系统中,m47是不定义指令。不同的数控车床生产厂家中对m47赋予的指令内容也不同。它的技术要求、执行标准、操作步骤都由生产厂家技术人员根据实际需求进行数码编程赋予实际内容。使用m47指令前必须认真解读生产厂家的产品说明。

     m47是每个生产厂家的特定指令,不能通用。

5. 数控车床指令代码大全表

数控车床的启动代码通常用MO3和MO4表示,为主轴的正反转。

6. 数控车床操作代码

编程字母键功能作用:

G准备功能指令动作方式

M辅助功能机床M代码指令

F进给速度进给速度的指令

S主轴功能主轴转速指令

T刀具功能刀具编号指令

I坐标字圆弧中心X轴向坐标

J坐标字圆弧中心Y轴向坐标

K坐标字圆弧中心Z轴向坐标

P暂停或程序中某功能的开始使用的程序号

L重复次数固定循环及子程序的重复次数

D补偿号刀具半径补偿指令

N顺序号顺序段序序号

U坐标字与X轴平行的附加轴的增量坐标值或暂停时间

V坐标字与Y轴平行的附加轴的增量坐标值

W坐标字与Z轴平行的附加轴的增量坐标值

R坐标字固定循环中的定距离或圆弧半径的指定

X坐标字X轴的绝对坐标值或暂停时间

Y坐标字Y轴的绝对坐标值

Z坐标字Z轴的绝对坐标值

A坐标字绕X轴旋转

B坐标字绕Y轴旋转

C坐标字绕Z轴旋转

E第二进给功能

H补偿号补偿号的指定

O顺序号顺序号、子程序顺序号的指定

Q固定循环终止段号或固定循环中的定距

部分通用M代码:

M00程序停止

M01条件程序停止

M02程序结束

M03主轴正转

M04主轴反转

M05主轴停止

M08冷却开

M09冷却关

M18主轴定向解除

M19主轴定向

M29刚性攻丝

M30程序结束并返回程序头

M98调用子程序

M99子程序结束返回/重复执行

G代码:

G00快速定位

G01主轴直线切削

G02主轴顺时针圆壶切削

G03主轴逆时针圆壶切削

G04暂停

G04X4主轴暂停4秒

G10资料预设

G28原点复归

G28U0W0;U轴和W轴复归

G41刀尖左侧半径补偿

G42刀尖右侧半径补偿

G40取消

G73循环

G80取消循环G1000数据设置模态

G1100数据设置取消模态

G1716XY平面选择模态

G1816ZX平面选择模态

G1916YZ平面选择模态

G2006英制模态

G2106米制模态

G2209行程检查开关打开模态

G2309行程检查开关关闭模态

G2508主轴速度波动检查打开模态

G2608主轴速度波动检查关闭模态

G2700参考点返回检查非模态

G2800参考点返回非模态

G3100跳步功能非模态

G4007刀具半径补偿取消模态

G4107刀具半径左补偿模态

G4207刀具半径右补偿模态

G4317刀具半径正补偿模态

G4417刀具半径负补偿模态

G4917刀具长度补偿取消模态

G5200局部坐标系设置非模态

G5300机床坐标系设置非模态

G5414第一工件坐标系设置模态

G5514第二工件坐标系设置模态

G5914第六工件坐标系设置模态

G6500宏程序调用模态

G6612宏程序调用模态模态

G6712宏程序调用取消模态

G7301高速深孔钻孔循环非模态

G7401左旋攻螺纹循环非模态

G7601精镗循环非模态

G8010固定循环注销模态

G8110钻孔循环模态

G8210钻孔循环模态

G8310深孔钻孔循环模态

G8410攻螺纹循环模态

G8510粗镗循环模态

G8610镗孔循环模态

G8710背镗循环模态

G8910镗孔循环模态

G9001绝对尺寸模态

G9101增量尺寸模态

G9201工件坐标原点设置模态

G97转进给

G98分进给

7. 数控车床常用指令大全

数控车床上的切削液开启指令是M08冷却开启 关闭指令是M09冷却关闭。用法是直接将M08 M09扦插到相应的程序段就可以了。

拓展:在加工过程中,工件和刀具的位置变化关系由坐标指令来指定,坐标指令的值的大小是与工件原点带符号的距离值。坐标指令包括:X、Y、Z、U、V、W、I、J、K、R等。其中,通常来说X、Y、Z是绝对坐标方式;U、V、W相对坐标方式,但在三坐标以上系统中,有相应的G指令来表示是绝对坐标方式还是相对坐标方式,不使用U、V、W来表示相对坐标方式;I、J、K或R是表示圆弧的参数的两种方法,I、J、K表示圆心与圆弧起点的相对坐标值,R表示圆弧的半径。