1. 马扎克数控车床参数
马扎克数控车床G指令按以下方法加刀具补偿
在刀具接触工件前，加入G41或G42指令，在刀具离开工件后，加入G40指令。在刀补画面输入刀尖方位号和刀尖圆弧半径值。
刀具补偿功能是用来补偿刀具实际安装位置（或实际刀尖圆弧半径）与理论编程位置（或刀尖圆弧半径）之差的一种功能。使用刀具补偿功能后，改变刀具，只需要改变刀具位置补偿值，而不必变更零件加工程序。刀具补偿分为刀具位置补偿（即刀具偏移补偿）和刀尖圆弧半径补偿两种功能。
数控车床刀具补偿使用方法如下：
（1）刀具位置补偿
刀具磨损或重新安装刀具引起的刀具位置变化，建立、执行刀具位置补偿后，其加工程序不需要重新编制。办法是测出每把刀具的位置并输入到指定的存储器内，程序执行刀具补偿指令后，刀具的实际位置就代替了原来位置。
如果没有刀具补偿，刀具从0点移动到1点，对应程序段是N60 G00 C45 X93 T0200，如果刀具补偿是X=+3，Z=+4，并存入对应补偿存储器中，执行刀补后，刀具将从0点移动到2点，而不是1点，对应程序段是N60 G00 X45 Z93 T0202。
（2）刀具圆弧半径补偿
编制数控车床加工程序时，车刀刀尖被看作是一个点（假想刀尖P点），但实际上为了提高刀具的使用寿命和降低工件表面粗糙度，车刀刀尖被磨成半径不大的圆弧（刀尖AB圆弧），这必将产生加工工件的形状误差。另一方面，刀尖圆弧所处位置，车刀的形状对工件加工也将产生影响，而这些可采用刀具圆弧半径补偿来解决。车刀的形状和位置参数称为刀尖方位，用参数0～9表示，P点为理论刀尖点。
（3）刀补参数
每一个刀具补偿号对应刀具位置补偿（X和Z值）和刀具圆弧半径补偿（R和T值）共4个参数，在加工之前输入到对应的存储器，在自动执行过程中，数控系统按该存储器中的X、Z、R、T的数值，自动修正刀具的位置误差和自动进行刀尖圆弧半径补偿。
2. 马扎克数控车床参数详解
原因分析：刀架预紧力过大。当用呆扳手插入蜗杆端部旋转时不易转动，而用力时可以转动，但下次夹紧后刀架仍不能启动。这种现象出现，可确定刀架不能启动的原因是预紧力过大，可通过调小刀架电动机夹紧电流排除。
解决方案：架内部机械卡死。当从蜗杆端部转动蜗杆时，顺时针方向转不动，其原因是机械卡死。首先，检查夹紧装置反靠定位销是否在反靠棘轮槽内，若在，则需将反靠棘轮与螺杆联接销孔回转一个角度重新打孔联接；其次，检查主轴螺母是否锁死，如螺母锁死，应重新调整；再次，由于润滑不良造成旋转件研死，此时应拆开，观察实际情况，加以润滑处理。
3. 马扎克数控车床参数怎么调
马扎克460是数控车床，数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。
4. 马扎克车床型号
马扎克机床是日本的，机型很多，属于通用设备，客户群很广。个人比较倾向德国格劳博，在机床制造技术方面要领先马扎克的，客户群也比马扎克的高端一些，发展潜力和待遇也是德国企业好些。
如果用两辆车来比喻，格劳博像奔驰，马扎克像丰田。我推荐格劳博。
5. 马扎克数控铣床
USB 接口程式输入输出操作步骤:
一、U盘中的程式输入到机床的操作步骤。
1、SETTING中设置I/O=17
2、模式为程式编辑档。
3、按软体键PROG 屏幕下方出现
程序 列表+ 对话型 操作
4、按列表+ ，再按操作屏幕下方出现
BG编辑 O检索 +
5、按 + ，屏幕下方出现
设备 F 输入 F 输出 EXT文字 +
6、按 设备，屏幕下方出现
CNCMEM EMBETH USBMEM
7、按 USBMEM，屏幕下方出现
F输入 F输出 删除 +
8、按 F输入，屏幕下方出现
F名称 O设定 取消 执行 +
9、输入文件名，例如: 2A005-2.NC 再按F名称
10、输入程序号，例如：1111再按 O设定 ，备注：若不输入程序号，也可输入程序， 输入机床的程序号自动和U盘中程序的程序号相同。
11、按 执行
二、机床中的当前程式输出到U盘的操作步骤。
1、按软体键PROG 屏幕下方出现
程序 列表+ 对话型 操作
2、按操作屏幕下方出现
BG编辑 O检索 检索↓ 检索↓ 返回 +
3、按 + 屏幕下方出现
选择 全选择 粘贴 +
4、按 + 屏幕下方出现
替换 EXT文字 输入出 +
5、按输入出屏幕下方出现
F输入 F输出
6、按输出屏幕下方出现
F名称 O设定 取消 执行 +
7、输入文件名，例如：222 ，再按F名称
8、按 执行
6. 马扎克数控车床参数修改方法
主轴定向参数设定
主轴定向角度调整及参数设定：
1.确认能够进行主轴定向（8135#4=0、主轴使用mzi传感器）
2.将参数3117#1=1（1、2两项设置完毕后需要断电）
3.手动旋转主轴使主轴定位块与刀杯定位块（或者机械手定位块）互相重合
4.通过诊断参数445确认主轴位置数据
5.将诊断参数445中的位置数据输入到参数4077或者4031（任选一个，但是两数相加
只和等于诊断参数445中的位置数据）中
6.设定参数6071=6（使用M6调用O9001换刀宏程序）
7.设定主轴定向速度，参数3732。
注意，在设定第二机械参考点之前要回参考点；在设定主轴定向角度之前需要运行一次主轴然后进行M19定向，看是否有位置数据
使用主轴电机内置传感器（mzi传感器）
6.3.2参数
主轴定向参数设定
使用外部一次旋转脉冲信号（接近开关）主轴电机内置传感器为mi或者mzi传感器参数设定
主轴定向参数设定
7. 马扎克车床参数一览表
G0速度是机床厂家设定的，不同厂家，不同型号机床，G0速度参数不同， 作为机床使用者，可以通过面板上的，寸动倍率旋钮，或倍率软键，调节G0速度，通常有0% 25% 50% 100%四种倍率。