1. 贴标机速度要求
以下是有关自动贴标机贴不上标的原因及解决办法：
1、出标速度过慢，调高出标速度
2、预留标签不够长，调长预留标签长度
3、出标速度太快，调小出标速度
4、测物电眼离出标端太远 、间隔太小，调高夹送带速度
贴标机
对于更多不干胶贴标机贴不上标的方法：
（一）增加标签的粘度。要达到这个效果，解决办法：
①提高被贴产品表面质量。大部分的产品表面过于光滑，会增加贴标的难度；
②在贴标过程中加大贴标压力。
③增加贴标温度。会改善贴标效果，因为随温度的升高，产品内部物质的活性会增加，标签才更容易贴上去；
④增加覆标次数，例如滚贴法覆标时候转两圈等。
（二）、尽量采用柔软的标签材料，良好的标签延展性对翘标也会有很大改善。
（三）改变不干胶制作方法。一个是可以用粘性更好的溶胶制作，另一个是改变标签制作工艺等；
（四）消除静电的影响。贴标过程容易产生静电, 这对贴标效果会产生影响, 适当提高贴标现场的湿度, 会有一定改善, 采用离子风机也是有效的解决办法。
以上是贴标机厂家
对贴标机贴不上标的原因及解决办法，供广大客户在贴标机使用过程中若遇到此类问题可得到合理及时解决。
2. 贴标机技术参数
调整方法：
1、标签的安装一定要到位，绕标时尽量绕整齐一点，歪歪斜斜的也是比较容易断标。标签安装完后用限位圈固定好位置。
2、根据待贴标产品的宽度调整输送导条，两导条之间留足与产品之间各1mm的间隔。而一般纸卡类的产品使用的是单边导条，所以只需调整好输送导条两端较为平齐就即可。
3、根据产品高度(厚度)调整标头的Z轴方向的位置，使得标签卷拉动的时间，剥出标签能及时附在产品表面。卡纸类一般标头调至剥标板基本触碰到产品表面的高度。产品比较厚的，如盒子、书本，标头调整至剥标板距离产品表面1-2mm的高度。调整完成后将Z轴方向锁紧。
4、调整测标电眼。撕去即将进入测标电眼区域的一张标签，长按测标电眼上的按钮进入设定状态，在触摸屏手动界面用手动牵引拉动标签卷，使撕去标签的底纸完全通过测标电眼感应区后，再按一次测标电眼上的按钮确认完成设置。如果测标电眼采用的是光纤电眼检测，则根据标签卷上标签与底纸所取信号数字不同对放大器上的输出信号预设值进行设置。
5、控制标签预剥出长度，通常标签预剥出1mm的长度即可。可通过移动测物电眼的位置进行调整。
6、调整测物感应器，使产品经过感应器前端时有信号输出。(感应器调整根据所用种类、牌子上的说明书进行设置)
7、调整输送速度，并根据现有的输送速度调整标头牵引速度与之匹配。更佳效果每贴一次标声音会非常干脆，无任何拖带声、标签也不会褶皱。
8、调整覆标机构。一般覆标机构采用滚轴、海绵、毛刷。覆标滚轴：调整略低于剥标板，并靠近剥标板。覆标海绵、覆标毛刷：调整压在标签剥出边缘，并伸出边缘10mm左右的长度。
9、控制标签贴在制定X轴方向区域上。在保证触摸屏参数中贴标延时为0的状态下进行贴标，根据贴标提前或者太慢出标的情况进行前后调整X轴方向。如果是标签提前剥出，则说明感应器过早检测到产品，将标头往X轴负方向移动;反之，则将标头往X轴正方向移动。调整完成后将X轴方向锁紧。如果调整座已经达到极限，还不能满足贴标要求时，可以进行调整感应器位置。标签提前剥出可以将电眼往X轴正方向移动;标签剥出太晚，则将感应器往X轴负方向移动。当移动感应器至极限还不能解决标签过早剥出时，可以适当设置贴标延时参数。
10、根据产品指定贴标位置，调整标头在Y轴方向的位置，使标签贴附在制定的Y轴方向上。调整完后将Y轴方向锁紧。
11、调整剥标板基本与产品表面平行，可以通过调整座上R轴方向进行调整。调整完毕后锁紧R轴方向。
3. 贴标机出标长度设置
包装的标志 (1)产品名称及型号,规格和数量. (2)商品名称及注册商标图案. (3)产品主体颜色. (4)出厂编号,生产日期(年,月,日) (5)箱体外形尺寸,净重,毛重. (6)商标,生产厂名. (7)储运标志,按照国家标准的有关标志符号图案的规定,正确选用. (8)条形码,它是销售包装加印的符合条形码.
4. 贴标机精度一般是多少
1、不干胶标签：
如果客户对贴标精度稍高的要求,而且在产量不是很大的情况下,我们推荐使用半自动圆瓶贴标机，其精度为±0.5mm,这款机型适用于各种规格的圆柱形物体贴标，小锥度圆瓶贴标，如木糖醇、化妆品圆瓶、酒瓶等。可实现全周/半周贴标、圆周正背面贴标适用于各种规格的圆柱形物体贴标，小锥度圆瓶贴标，如木糖醇、化妆品圆瓶、酒瓶等。可实现全周/半周贴标、圆周正背面贴标，广泛应用于食品、化妆品、化工、医药等行业，也可选配圆周定位检测装置，实现圆周定位贴标；还可配色带打码机和喷码机，贴标同时打印生产批号等信息，减少包装工序，提高生产效率。
其工作原理也是很简单的：放产品—>贴标（设备自动实现）—>取出已贴标产品；
如果客户的产量较大的话，可推荐他全自动圆瓶贴标机，这款机型适用于制药、食品、日化等行业的圆瓶贴标，可贴全周贴标和半圆周贴标；可选配自动转盘理瓶机，可直接连接前端生产线，自动送瓶进入贴标机，增加效率。
核心工作原理：分瓶机构将产品分开后，传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，在适当位置控制系统控制电机送出标签并贴附在产品待贴标位置上，产品流经覆标装置，覆标带带动产品转动，标签被滚覆，一张标签的贴附动作完成。
其工作原理：操作过程：放产品（可接流水线）—>产品输送（设备自动实现）—>产品分距—>产品检测—>贴标—>覆标—>收集已贴标产品。
2、纸质标签：
对于产量不大的可以给他推荐半自动上糊贴标机，这款机型适用于各种圆瓶类物体的上糊贴标，分纸、涂胶、贴标、覆标自动完成，减少人工贴标工序，提高贴标效率。涂胶均匀，带丝状条纹，不起皱，提升包装档次。特别适用于中小批量贴标生产。
对于大产量的可推荐全自动上糊贴标机，和半自动不同是：可选配自动转盘理瓶机，可直接连接前端生产线，自动送瓶进入贴标机，增加效率。应用实例：食品罐头贴标、酒瓶上糊贴标、玻璃瓶上糊贴标等。
在我们销售员和客户详谈后，客户的标签是不干胶的；对于这个产品,这个产品的尺寸大小在我公司标准机全自动圆瓶贴标机和半自动圆瓶贴标机的范围内.如果产品尺寸过大,或者过小.那就不行了.尺寸如果不在范围内,可能需要定制非标机,或者购买多台贴标设备.
在和客户详谈后了解到,客户产量比较大，需要全自动贴标机，在公司工程师与客户详细说明贴标方案后.客户决定,为了跟上自己的产品产量.决定购买3台全自动平面贴标机.减少更换贴标产品时,所用的更换标签和调试的时间。
5. 贴标机技术要求
定位贴根据瓶子大小，定位精度，标签大小最快可以做到75瓶/分钟
非定位贴同样根据被贴物大小，标签大小等最快可以到250瓶/分钟
这个主要看你贴什么样的物体，标签大小，标签材质，定位或者不定位都是影响贴标速度的因素！
6. 贴标机出标速度跟传送带速度
工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离，并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮，回转式全自动贴标机一个贴标轮，和一个卷轴。
7. 贴标机参数设置
贴标机出几张标签就报警还不打印标签，出现这种情况有以下几种：
1.伺服报警处理方法：参照伺服参数报警排除进行排除，排除之后单击软件上的伺服复位按钮 ；
2.软件问题处理方法：叫供应商过来处理售后，看是否是软件出现了问题，这个需要供应商处理自己的软件，出现这种情况一般是软件问题。
3.软件不工作及软件按钮单击都没有用 处理方法：关闭软件重新打开，如果还是不工作就重启计算机，重新打开软件4.标签打印不了1）检查打印机线路否松动?是则重新锁紧。2）闭软件重新打开。
8. 贴标机速度要求多少
电压规格： AC220V 50/60HZ 1相
耗 功 率： 4.2KW
贴标速度： 70-100瓶/分
贴标精度： 正负1mm
印字机用气源：5公斤/平方厘米
适用容器范围：长度15-160mm，宽度10-100mm，高度40-350mm
适用标签范围：高度15-180mm，长度10-200mm
大标签供应：直径420mm，纸卷内径76mm
标签间距：3-5mm
标签上下边与底纸上下边间距：2mm
底纸：需选用62克白色格拉辛底纸，纸质致密并且具有很好
的内部强度和透光度，牢固且不易被撕裂。模切性能极好。
基本克重： 62g/㎡ ±5%㎡ 厚度：55μm±5%
抗拉伸力： 机器方向：16kg/25mm
9. 贴标机速度要求高吗
贴标机的工作原理：工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离，并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮，一个贴标轮，和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动，标签带从卷轴中被拉出，同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采用了开环的位移控制，用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的，所以标签带必须不断起停。标签是在贴标轮与箱子移动速度相同的情况下被贴在箱子上的。当传送带到达了某个特定的位置时，标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度，贴上标签后，再减速到停止。由于标签带有可能会产生滑动，所以它上面有登记标志，用来保证每一张标签都被正确地放置。登记标志通过一个传感器来读取，在标签带减速阶段，驱动轮会重新调整位置以修正标签带上的任何位置错误。贴标机是将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。
10. 贴标机速度怎么调
通过调节电眼的高度，位置等来调节。