贴标机的分类(贴标机简介)

海潮机械 2023-01-05 00:02 编辑:admin 258阅读

1. 贴标机简介

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8.斜卧式贴标机

9.卧式小圆瓶贴标机

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2. 贴标机图片

问题一、送纸不顺畅

解决方法:

1、限纸位调节过紧,重新调整限位块。

2、起纸爪有粘连,清洗起纸爪。

3、分纸过多张,调整分纸轮和分纸平台的间隙。

问题二、设备无反应

解决方法:

1、确认电源线无问题。

2、确认输插座旁边的保险丝是否完好,如已烧坏,请更换即可。

3、可能电箱内部接线松动,请专业人员修理。

4、继电器损坏,更换24V的继电器.

问题三、标签贴歪

解决方法:

1、限纸位没有调节好,重新调节,保证送纸的准确性。

2.、产品没有放正,重放产品。

3、支撑杆与瓶子轴线不平行,瓶子转动过程中走偏。调节平行度,保证瓶子转动不偏移即可。

问题四、标签贴到主动轴上

解决方法

1、胶水过稀,在标签经过主动轴时,胶水流出到主动轴上。

2、胶水过多,调整刮胶块与涂胶轮的间隔。

问题五、电机不停旋转

解决方法

1、一般为测标传感器检测异常,无法识别标签。注意观察标签的经过位置是否被测标传感器检测到。或者是传感器已经损坏,更换新的传感器。

2、电机分离标签的速度过快,标签与标签之间没有间隙,干扰检测。可以通过放低电机速度来调整。

3. 贴标机贴标机

1.标签的安装一定要到位,绕标时尽量绕整齐一点,歪歪斜斜的也是比较容易断标。标签安装完后用限位圈固定好位置。  

2.根据待贴标产品的宽度调整输送导条,两导条之间留足与产品之间各1mm的间隔。而一般纸卡类的产品使用的是单边导条,所以只需调整好输送导条两端较为平齐就即可。

3.根据产品高度(厚度)调整标头的Z轴方向的位置,使得标签卷拉动的时间,剥出标签能及时附在产品表面。卡纸类一般标头调至剥标板基本触碰到产品表面的高度。产品比较厚的,如盒子、书本,标头调整至剥标板距离产品表面1-2mm的高度。调整完成后将Z轴方向锁紧。

4.调整测标电眼。撕去即将进入测标电眼区域的一张标签,长按测标电眼上的按钮进入设定状态,在触摸屏手动界面用手动牵引拉动标签卷,使撕去标签的底纸完全通过测标电眼感应区后,再按一次测标电眼上的按钮确认完成设置。如果测标电眼采用的是光纤电眼检测,则根据标签卷上标签与底纸所取信号数字不同对放大器上的输出信号预设值进行设置。

5.控制标签预剥出长度,通常标签预剥出1mm的长度即可。可通过移动测物电眼的位置进行调整。  

6.调整测物感应器,使产品经过感应器前端时有信号输出。(感应器调整根据所用种类、牌子上的说明书进行设置)  

7.调整输送速度,并根据现有的输送速度调整标头牵引速度与之匹配。效果每贴一次标声音会非常干脆,无任何拖带声、标签也不会褶皱。  

8.调整覆标机构。一般覆标机构采用滚轴、海绵、毛刷。覆标滚轴:调整略低于剥标板,并靠近剥标板。覆标海绵、覆标毛刷:调整压在标签剥出边缘,并伸出边缘10mm左右的长度。  

9.控制标签贴在制定X轴方向区域上。在保证触摸屏参数中贴标延时为0的状态下进行贴标,根据贴标提前或者太慢出标的情况进行前后调整X轴方向。如果是标签提前剥出,则说明感应器过早检测到产品,将标头往X轴负方向移动;反之,则将标头往X轴正方向移动。调整完成后将X轴方向锁紧。如果调整座已经达到极限,还不能满足贴标要求时,可以进行调整感应器位置。标签提前剥出可以将电眼往X轴正方向移动;标签剥出太晚,则将感应器往X轴负方向移动。当移动感应器*限还不能解决标签过早剥出时,可以适当设置贴标延时参数。  

4. 专用贴标机

昆山科亚迪自动化设备有限公司是一家专业的非标自动化定制设备、电子组装设备提供商,主要从事贴片类非标自动化定制机、SMT贴片机的研发、生产和销售的新型技术企业。

公司位于张浦镇俱进路550号,办公条件优越。科亚迪电子在长期为国内外电子代工厂、电子厂商提供专业非标自动化贴装定制设备及其SMT贴片设备服务的过程中,对先进的自动化定制设备技术及SMT工艺有着独特的理解与把握,一直处于国内非标自动化贴装定制设备及SMT贴片设备的技术前沿,致力成为最先进的非标自动化生产线和SMT生产线整体解决方案服务生产商。

为响应全球自动化智能制造业趋势,我公司配有最具创新的机械设计、电气设计和软件设计团队,高素质的销售团队,完善的售后服务管理团队。自主研发并批量生产了非标全自动贴膜设备、非标全自动贴标机、全自动软板贴装设备、KP系列全自动SMT贴片机等十余种专业自动化生产设备。

5. 贴标机设备

贴标机在进行贴标机,有时候会出翘标的现象,对贴标效果有非常大的影响,这次我们赛维贴标机设备公司就为大家提出以下三点解决意见,希望对您有用:  1.检查是否是静电的影响

  贴标过程会产生静电,对翘标有比较大的影响,我们赛维贴标机设备厂家对这个问题的解决办法是,想办法提高贴标环境的温度,能有效降低静电的产生。这是因为,静电一般都是由漂浮在空气中的小颗粒物造成的,比如说在灰尘等,而适当的加温空气,能够有效降低空气中的漂浮颗粒物,减少静电对贴标效果的影响。

  2.就是增加标签本身的粘度,使标签粘贴更加牢固。这种方法的实现要考虑以下几个方面:

  ①控制贴标过程中的温度。增加贴标温度,会改善贴标效果,因为随温度的升高,物体内部物质的活性会增加,标签才更容易与管身融合。

  ②提高被贴软管的表面质量。大部分的产品表面过有光油,会增加贴标的困难,内容物的渗出,管壁的微孔等等都会造成标签的翘起,如何避免此类问题的发生,应该是大家要考虑的一个比较重要的问题。

  ③在贴标过程中控制标签的贴标压力。

  3.尽量采用柔软的标签材料,良好的标签延展性对翘标也会有很大改善。

  4.改变所贴标签的外在形状

  比方说可以把标签的底端做成弧形,尽量避开封尾变形区。但是圆弧也不可以开的太深,否则会因为标签本身的问题容易引起褶皱,增加不必要的麻烦。对于异型封尾则要求标签的形状要做相应改变,这样不但可以避免翘标还可以增加美感。 http://www.shallpack.com/