1. 铣床配件大全
基本上没有跟机配件。装具、夹具都没有。当然，如果是二手的可能附送一些。
2. 铣床配件大全图
铣床的型号有：
一、X5032立式铣床
X5032立式铣床属于铣床中广泛应用的一种机床，是一种强力金属切削机床，该机床刚性强，进给变速范围广，能承受重负荷切削。
二、X6132铣床
X6132铣床是一种强力金属切削机床，该机床刚性强，进给变速范围广，能承受重负荷切屑。主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、圆片铣刀、成型铣刀、端面铣刀等刀具，适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等。
三、X5032A立式铣床
X5032A立式铣床搭载x52系统，精度的高，广泛应用于精密制作。也叫做X52，是标准北一机机型。机床毛重3790kg。
扩展资料：
铣床的分类有：
(1)台式铣床：小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。
(2)悬臂式铣床：铣头装在悬臂上的铣床，床身水平布置，悬臂一般可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动，铣头沿悬臂导轨移动。
(3)滑枕式铣床：主轴装在滑枕上的铣床。
(4)龙门式铣床：床身水平布置，其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上，可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动，工作台可沿床身导轨纵向移动，用于大件加工。
(5)平面铣床：用于铣削平面和成形面的铣床。
3. 铣床配件大全90度架
1、工作前要检查机床各系统是否安全好用，各手轮摇把的位置是否正确，快速进刀有无障碍，各限位开关是否能起到安全保护的作用。
2、每次开车及开动各移动部位时，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移动手柄时，要先轻轻开动一下，看移动部位和方向是否相符。严禁突然开动快速移动手柄。
3、安装刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等，接触面均应擦干净。
4、机床开动前，检查刀具是否装牢，工件是否牢固，压板必须平稳，支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多，刀杆垫圈不能做其它垫用，使用前要检查平行度。
5、在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作时必须停车，更换刀杆、刀盘、立铣头、铣刀时，均应停车。
6、机床开动时，不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。加工时不准将头贴近加工表面观察吃刀情况。取卸工件时，必须移动刀具后进行。
7、拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。
8、装平铣刀，使用扳手扳螺母时，要注意扳手开口选用适当，用力不可过猛，防止滑倒。
9、对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时，需要手摇进刀，不准快速进刀，正在走刀时，不准停车。铣深槽时要停车退刀。快速进刀时，注意手柄伤人。万能铣垂直进刀时，工件装卡要与工作台有一定的距离。
10、吃刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上的手轮。不准突然改变进刀速度。
11、在进行顺铣时一定要清除丝杠与螺母之间的间隙，防止打坏铣刀。
12、开快速时，必须使手轮与转轴脱开，防止手轮转动伤人，高速铣削时，要防止铁屑伤人，并不准急刹车，防止将轴切断。
13、铣床的纵向、横向、垂直移动，应与操作手柄指的方向一致，否则不能工作。铣床工作时，纵向、横向，垂直的自动走刀只能选择一个方向，不能随意拆下各方向的安全挡板。
14、工作结束时，关闭各开关，把机床各手柄扳回空位，擦拭机床，注润滑油，维护机床清洁。
4. 铣床配件大全图片
车床一般适用于规则轴类零件的车削.用车刀，加工内孔时用钻头和刀杆
铣床用于不规则零件的加工。一般用刀盘.刀杆.钻头
钻床一般适用于直径100以下的孔无公差的加工。主要用钻头。刮窝时用白钢刀条
刨床属于淘汰工种。基本已经被龙门铣取代。一般适用刨刀。
镗床跟铣床一样。适用于不规则零件的镗削加工.用刀杆。钻头。车刀。刀盘，白钢刀条。
5. 铣床配件大全图解
铣直通槽，可以使用三面刃盘铣刀；铣不通直槽，可以使用立铣刀；铣T形槽，可以使用T形槽铣刀；铣键槽，可以使用键槽铣刀。
6. 铣床配件大全型号
保养过程：
一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫。
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架。
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油。
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油。
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝。
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝。
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜。
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞。
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐。
7. 铣床配件图片图
1.大直径飞刀 用该刀在铣床上可铣削大平面，效果较好。
飞刀刀冰用螺钉紧固在飞刀刀杆上。飞刀刀杆可用45钢制造，截面尺寸取50mm×50mm，长度取400mm左右、调质处理25-30HRC。若在刀杆两头中间铣出长槽15mm宽，则飞刀刀头可在长槽中沿径向调整，形成可变径飞刀，直径调节范围在250-400mm之间。也可调整刀杆在圆盘上的位置来实现变径。圆盘用内六角螺钉固定在刀杆上，圆盘可提高飞刀刀杆的刚性，防止飞刀刀杆的振动，以提高加工表面质量。2.可实现粗精铣削的双刀头飞刀 对于余量较大、加工后的表面质量要求较高的零件的加工，特别是对于各种型号的铸铁件的加工，可采用双刀头飞刀。双刀并没有飞刀的刀体为一长方体，采用45钢制造，调质处理25-30HRC，有条件的可以发蓝处理。在刀体的两头按刀头的尺寸大小铣出两个槽，分别固定一粗铣刀刀头和一精铣刀刀头，粗铣刀刀头在径向比精铣刀刀头要远离中心一点，但在轴向，粗铣刀刀头比精铣刀刀头伸出的要短一些，这样可确保粗铣刀先切削到工件并给精铣留下铣削余量。精铣余量就是两刀头在轴向的伸出量差值
8. 铣床配件大全调快慢
转速，进给量的确定跟，刀具材料，刀具直径，加工材料，加工余量， 装夹刚性，刀具刚性，图纸要求都有关系。
低转速大进给量，粗加工的时候只要你的铣床刚性够好，尽量加大进给量，待最后精加工的时候，把转速调高，进给量和吃刀量都调小，这样就能保证工件的光洁度了，另外注意刀具的选用。加工时按照加工的具体情况 定多少速度,没有一定的标准。使用钨钢刀转速要根据刀具的大小来看,一般OD小于6mm的刀具转速就要快点,大于6mm的刀具越大越要把转速开慢. 。加工不锈钢材料铣刀转速300-400（直径30铣刀） 一般铸件加工选择K类的。即YG类。一般切削速度在30MM/MIN钟以上的时候用硬质合金钢 可以用公式去套。VC=πDN/1000 N即是转速。VC是切削速度。