1. 压滤机压不紧怎么办
压力表指针位置必须显示实际压力情况，如果出现这种情况，多半是压力表坏了。
2. 压滤机压不干
板框压滤机理论上是不可能完全压干的，只能理解成此次进料过程结束，使用板框压滤机判断污泥压干了可以从以下两点判断：
1、进料压力已达设定进料压力上限。
2、滤板排液量明显减少。 若想进一步降低滤饼含水量，可以采取以下两种方式把污泥压干： 1、提高进料压力及压榨压力（前提液压油缸压力足够） 2、通压缩空气，进行吹风带走水分。
3. 压滤机松不开怎么办
机油滤芯向左拧是卸下，往左是松，向右拧是上紧，顺时针拧紧，逆时针松开，顺时针就是钟表走的方向。调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作全面检查。
机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次全面清洗。
4. 压滤机保不住压
可能是压滤机密封装置坏了，更换以后就可以了
5. 压滤机不压紧怎么回事
一、 流量不足原因及解决方法
1、叶轮或进出管路堵塞——清洗叶轮和管路。2、叶轮磨损严重——更换叶轮。
3、转速低于规定值——调整转速。
4、泵安装不合理或进水管路 接头漏 气。
——重新安装堵塞漏气。
5输送高度过高，管内阻力损失过大——降低输送高度或减小阻力。
6、进水阀门开得过小或有障碍——全开进水阀。
7、填料处漏水——压紧填料。
8、泵的造型不合理——重新选型。
6. 压滤机压紧后松不开怎么处理
压滤机松开，就是压紧板回退到指定位置后，可以自动停止，从而可以避免手动停止带来的麻烦。对于自动拉板卸料的压滤机，松开限位又可以作为拉板开始的信号。
7. 压滤机无法压紧
压滤机在生产运行过程中，经常会出现清洗完滤板后，板与板之间的泄漏量加大的情况，若滤布、滤板、压紧设施、油压无异常的情况下，一般都是由于操作的原因导致的。
在清洗滤布，回收滤饼后，往往习惯利用液压压紧装置压紧所有滤板，当压力达到额定压紧力后，就开始投用压滤机。但是这个自动压紧过程中，滤布与滤板密封面的贴合不好，就会容易导致滤布上有褶皱，压紧后密封面有褶皱，投料后滤板介质泄漏量就会比正常状态大；滤布孔与滤板孔没有对准，也会导致滤液无法正常流通，压降会增大，导致压滤机清洗周期缩短；滤布支撑吊杆脱落或滤布没有系紧脱落，压紧后会直接导致密封失效，泄漏量增大，而滤板将会直接损毁，无法修复。
8. 压滤机压紧没反应
1、在打开用于前检查板框压滤机侧面的急停拉杆否正常。
2、检查板框压滤机的液压系统，油管否有磨损或损坏的地方，接口卡否紧固，找到问题及时处理，防止在工作状态下脱落，导致液压油涌出伤人事件。
3、在板框压滤机合板过程中，禁令将手放进两个滤板之间，避免滤板断裂伤人。
4、在板框压滤机压紧过程中，仔细观察液压缸电接点压力表，如多达下限是应及时暂停工作，作业人员要及时汇报或替换，防止油管崩解伤人。
5、在作业过程中，检查两侧滚轮否有出轨和不转现象，两侧链子否有脱扣现象，如有应拉急停拉杆行驶，展开处置。
6、板框压滤机入料过程中，仔细观察滤液水的流量，如全部滤液管流量都很小时，应暂停入料，避免把入料泵憋坏。
7、板框压滤机在运转前，应证实下料刮板机内无人，方可启动。