1. 压滤机压紧不停止是怎么回事
可能是压滤机密封装置坏了，更换以后就可以了
2. 压滤机不松开的原因
1、液压器内部窜油，这是液压器在工作过程中是不能够避免的问题，因为液压器的来回伸展收缩工作，中间的活塞环与缸壁的摩擦会造成活塞上的密封圈破损，所以就可能使两个腔之间相互窜油，从一个液压腔进来的有又从另一个液压腔出去，所以靠右的体积移动活塞也就没有动力了，所以对滤板的压力也就不够了；
2、当调压阀的额定压力调整不当；
3、调整压力螺栓旋太紧或排气孔被异物堵塞或选用产品不合适；
4、密封件损坏密封不严，或阀门口与阀门有异物堵塞。
解决措施：
1、先检查压滤机的电机是否完好无损，是否有过热。如电机损坏，则需详细检查电机的接线端子、电缆、热继电器、接触器等部位的接线和元器件，找出故障原因，排除故障，及时进行维修。
2、调整液压阀额定压力，调到规定的压力大小；
3、检查螺栓是否调得太紧，疏通阀体上排油孔；
4、更换排油阀门密封件或拆检更换进、排油阀阀片。
3. 压滤机压不紧松不开的原因
保压压滤机不保压、压滤机运行中经常出现漏浆现象，这对操作工有很大的安全隐患，并且对产品的纯度也有很大的影响。造成保压压滤机不保压的原因故障原因有很多，有时候需要逐一排除才能解决问题。
主泵、溢流阀、油缸或换向阀都有可能造成此类故障：
1.溢流阀调整不当或损坏；
2.阀内漏油；
3.油缸密封圈损坏；
4.管路外泄漏；
5.电磁换向阀未到位（一般都是因为这个）；
6.柱塞泵损坏（二般是因为这个）；
7.有位不够，检查一下液位计。压滤机用的是比例阀，液压系统问题范围很大，检查起来有难度，要一步步的查。
油不干净、液压油有杂质、单向阀芯磨损或柱塞油泵中途故障、比例阀的信号有干扰等都会引起压滤机运行时不保压。
油缸O形圈一般正常使用寿命为2-3年。建议首先更换油缸密封圈。
4. 压滤机压紧不停止是怎么回事儿
B、机械压紧：压滤机,压紧机构由电动机（配置先进的过载保护器）减速器、齿轮付、丝杆和固定 螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到最大压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地保证工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。 C、液压压紧：液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连 接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有：电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上限时，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上限时，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。
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5. 压滤机压不紧怎么办
1、更换燃油泵电机；
2、清洗滤网；
3、更换燃油泵总成。油泵是一种既轻便又紧凑的泵，分别有直列式、分配式和单体式。油泵压力低的原因：
1、油泵驱动齿轮轴后端的油封磨损，管路接头不严管路内有空气或油箱缺油；
2、油泵齿轮端面轴承磨损或卡滞，使油泵齿轮轴向间隙太大；
3、滚针轴承损坏，油泵齿轮啮合不正常，油泵壳体内腔被拉伤；
4、油泵调节阀或安全阀卡滞弹簧弹力不足或折断。
6. 压滤机一直压紧达不到保压
可能原因:
1.液控单向阀损坏。
2.进口止回单向阀损坏。
3.主液压缸密封泄露。