景津压滤机说明书2000型号(景津压滤机参数)

海潮机械 2023-01-13 12:01 编辑:admin 281阅读

1. 景津压滤机参数

我觉得一开始应该是在车间数控车床那边啊,过一段时间应该会被提升班长什么的,不过景津的关系网很负责!之前有在哪里工作的同事!

2. 景津压滤机选型手册

其实,一般板框压滤机,有二种自动拉板的驱动方式,

电机驱动,当然就像楼上说的,调节变频器。

液压去动,这个就要调整节流阀来实现变速。

据我知道,景津这二种机构都有的。不知道您那里是那种形式。如果是液压驱动,您可以看看有压纹的旋钮,调整一下就可以了。

3. 景津 压滤机

板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入 悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤 布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除 去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。

板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。板框通常为正方形,板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。

压滤机用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比,压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。

随着过滤过程的进行,滤饼过滤开始,泥饼厚度逐渐增加,过滤阻力加大。过滤时间越长,分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外,还可提供进一步的分离过程,从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。

4. 景津压滤机图片大全

不会很好的。这几年,各个行业比较萧条,京津也一样,库存好多,销售形势不容乐观。所以,要是没工作,做做就可以,要是现在又工作,不建议跳槽过去。

5. 景津压滤机技术参数

不是的

中大贝莱特压滤机有限公司是中大贝莱特集团的全资子公司。

景津是景津环保,是家上市公司。

可能会误会,因为都在德州,一下火车,都是他们二家的广告。

6. 景津牌压滤机

可能原因:

1.液控单向阀损坏。

2.进口止回单向阀损坏。

3.主液压缸密封泄露。

7. 景津压滤机有限公司

①滤板的制造质量;

  ②滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配;

  ③隔膜压榨方式中,应同时考虑隔膜板的橡胶质量和内部钢衬的加工质量。

  在正常条件下,滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段,即一侧为过滤,另一侧为液力挤压,滤板两侧形成了压力差,从而损坏滤板。其原因:

  ①卸料过程中,滤板两侧残留的泥量相差大;

  ②压滤机开始过滤后,给料泵中途停车时间较长,滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉;

  ③滤板的进料孔堵塞。

(2)滤板间喷料

  自动压滤机在过滤作业中,滤板之间发生喷料现象,其原因:

  ①在滤板边框的压紧面,滤布出现折叠;

  ②滤布发生破损;

  ③两侧横梁出现不同程度的侧向弯曲(水平方向);

  ④止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。

8. 景津压滤机滤板价格

前身为河北景津压滤机有限公司,创建于1988年。

二十年来,企业从无到有,由小到大,迅速发展,现有职工3600人,其中各类技术人员873人,企业占地65万平方米,资产6.2亿人民币。2009年销售收入突破25亿元人民币,出口创汇3200万美元,景津压滤机在国内市场占有率已高达58.7%。作为中国分离机械行业领跑者,景津集团始终把目光瞄准世界分离机械行业的前沿和尖端技术,并通过引进意大利迪美公司2003年在欧盟获得专利的压滤机全套技术,使景津压滤机在节能和效率上达到欧美领先水平,2004~2009年分离机械行业连续六年排名第一。(压滤机类) 中国第一品牌大奖,现为中国机械500强企业、国家压滤机行业标准及滤板标准主起草人。随着景津集团的发展,生产能力的大幅提高,原有的生产方式已不能适应企业发展的需要,为此对企业的业务流程进行再造,来提高产品的生产效率、产品质量,降低企业的库存成本。

9. 景津压滤机规格型号

油缸部分:由缸体、活塞杆、活塞盘、密封圈、端盖等主要部分组成,液压油进入油缸后端推动活塞杆伸出,带动压紧板,把过滤部分的滤板和滤布压紧在压紧板和止推板之间;液压油进入油缸前端,带动活塞杆缩回,把压紧板拉回,从而进行拉板卸料。

油缸的压紧力对滤板提供一定的密封力,油缸的油压由液压泵提供,压力由油缸上面的电接点压力表控制。

压紧板部分:该部分是一组合件,两侧的滚轮放在道轨上,支撑着压紧板,并能在道轨上来回移动,油缸活塞杆与之相连,油缸的推力靠压紧板传递,均匀压在滤板上,压紧时油缸保压停止,压紧板也停步,返回时靠接近开关感应停止。

过滤部分:是过滤的核心元件,主要由滤板、装在滤板上的滤网、滤布、滤布压圈、把手和出水管等组成,按一定顺序排放在主梁上,压紧时形成一个个过滤室。过滤时,物料在入料泵的推动下,经止推板上的入料孔,(大型压滤机压紧板处有辅助进料孔)。进入各滤室,料浆借助于入料泵的压力在滤布两侧形成压力差,固体颗粒被滞留在滤室内形成滤饼,滤液经滤板通道和出水管排出。

止推板部分:该部分是与两侧主梁牢牢地连在一起的,靠他承受油缸的顶紧力。主梁:主梁是主要承载机构,承受压紧板、过滤部分和滤饼的重力,同时承受由油缸推力产生的拉力。其外侧有传动系统的链轮、链条、拉板装置等。压滤机由两根主梁,一端与油缸体相连,另一端与止推板相连,形成一矩形框架,保证各部正常运行。

传动系统:主要由马达、主传动轴、前后链轮组、链条、拉板装置和轨道盒等组成,液压马达放于主传动轴端部,与放于主梁外侧的链条和拉板装置实现滤板的拉开,从而进行卸饼。拉完滤板之后,自动回到原位与接近开关感应,发出信号,转入下一动作。

10. 景津压滤机价格表

程序,是人编制的,机器也是根据人的要求来执行程序的。

所以,编程不是问题,最大的问题在于了解整个工艺过程,好的程序,需要完全理解机器的运行情况,各个控制点的逻辑关系,然后才能编出好程序。