1. 压滤机入料压力监测压力表
压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。
过滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤，每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤，每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。
洗涤方式:滤饼需要洗涤时，有时流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。
2. 压滤机进料压力
进料压力的话最先进就是采用变频控制你进料泵的电机。还有简单一点的话就是在进料管上面装个阀门，关小点，控制流量也是一种方法
3. 板框压滤机压力表
这是因为电接点压力表的触点坏了，有时后接触不上，你那压力表用多长时间了？压力表里面是加油的还是普通的。
4. 压滤机的压力表怎么看
1、在打开用于前检查板框压滤机侧面的急停拉杆否正常。
2、检查板框压滤机的液压系统，油管否有磨损或损坏的地方，接口卡否紧固，找到问题及时处理，防止在工作状态下脱落，导致液压油涌出伤人事件。
3、在板框压滤机合板过程中，禁令将手放进两个滤板之间，避免滤板断裂伤人。
4、在板框压滤机压紧过程中，仔细观察液压缸电接点压力表，如多达下限是应及时暂停工作，作业人员要及时汇报或替换，防止油管崩解伤人。
5、在作业过程中，检查两侧滚轮否有出轨和不转现象，两侧链子否有脱扣现象，如有应拉急停拉杆行驶，展开处置。
6、板框压滤机入料过程中，仔细观察滤液水的流量，如全部滤液管流量都很小时，应暂停入料，避免把入料泵憋坏。
7、板框压滤机在运转前，应证实下料刮板机内无人，方可启动。
5. 压滤机工作压力
建议1.5mpa,因为物料过滤后的干湿度主要是取决于：1、输料泵的压力2、物料自身的化学特性。
当一个物体收到外界的挤压力后肯定后降低自己的体积（含水率），但是物料自身具有吸附（水）性、硬度，即使进料压力3.0mpa，肯定还具有含水率，相比先前的1.5mpa进料压力也就最多降低3-5百分点含水率。
就像成年人用手去用力握一把污泥，一个手劲大点的和一个手劲小点的，两者相差不了多少。
压滤机主要涉及到管道的连接（耐压）、泵的高扬程磨损情况、安全性及稳定性，所以还是配1.5mpa的压力合适。
因水洗高岭土后期需要烘干，具体还要看您的工艺要求，当然了压滤机完全可以耐压2.0mpa.
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6. 压滤机压紧压力
B、机械压紧：压滤机,压紧机构由电动机（配置先进的过载保护器）减速器、齿轮付、丝杆和固定 螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到最大压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地保证工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。 C、液压压紧：液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连 接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有：电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上限时，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上限时，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。
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7. 过滤机压力表
你加装了过滤装置，自然水压就会发生改变，而且使用时间长的话，过滤装置堵塞后，过滤后的压力会更低。这是很正常的，建议你定期清洗过滤器，或并列再安装一路管路来缓解（增加通流面积）