新换的压滤机滤布漏水严重(压滤机滤板漏了怎么办)

海潮机械 2023-02-03 08:49 编辑:admin 179阅读

1. 压滤机滤板漏了怎么办

1.电控柜不能通电,不能启动电机,原因是过载或急停电源开关锁紧,或保护装置启动。

 

  解决方法:检查保护装置是否断开,以及传动负荷是否超载,电路系统是否损坏。

 

  2.气压表不能调节大小,原因是带式污泥脱水机管路或气动元件漏气,或空压机不能自动启动,或空气过滤器堵塞或调压阀损坏。

 

  解决方法:气管是否破损或打折检查空压机及气动元件并及时维修或更换。

 

  3.主机自动停机,原因是滤网走偏超限,保护启动。

 

  解决方法:将网带放松,手工移动网带复位中间,解除保护,运行正常后再定位行程开关。

 

  4.滤网跑偏过限或引起打皱,带式污泥脱水机是调偏装置失灵。

 

  解决方法:检查气压、检查调偏阀是否损坏,检查滤网感应辊子是否脱离网边、检查连杆是否灵敏、检查气缸是否损坏、检查是否漏气、检查调偏辊是否转动灵活

 

  5.辊轴不能转动,原因是轴承损坏。解决方法:更换轴承。

 

  6.滤饼含水率较高,原因是絮凝不充分,或滤网张力不够、或压滤转速较快、或滤网清洗不干净。

 

  解决方法:调整污泥和药液混合比,调整滤网张力和主传动转速,检查清洗装置。

 

  7.挤压段两侧漏泥,原因是进料量过大,或絮凝效果不佳,或滤网透水性不够及时。

 

  解决方法:调整污泥阀开关,调节絮凝效果及絮凝液浓渡,检查清洗装置是否正常工作

 

  8.压滤液或清洗水悬浮物过多,原因是滤网透水间隙孔过大或絮凝不充分。

 

  解决方法:更换滤网,检查絮凝剂选用是否恰当,溶解浓度是否过高或低

 

  9.滤网清洗不干净,原因是喷嘴堵塞,或水压水量不够,或絮凝效果不佳。

 

  解决方法:疏通喷嘴,更换清洗水泵,检查絮凝效果

 

  10.污泥絮凝效果差,污泥同絮凝液混合比不正确,絮凝液浓渡偏低,污泥浓度过高。

 

  解决方法:检查絮凝液浓度,调节加药量,更换絮凝剂品种和质量。

2. 压滤机滤板漏水怎么回事

1、液压低

  2、滤布褶皱和滤布上有孔

  3 、密封表面有块状物。

  板框间漏水的处理方法比较简单,只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刮刀清除密封表面的块状物就可以了。

3. 压滤机滤板漏水

1、用量过多会导致水的粘度。聚丙烯酰胺溶解后,在污泥中形成更长、更多的分子分支,包裹污泥颗粒,形成絮凝。如果投加量过大,水质和污泥粘度增大,容易堵塞滤布。

2、用于脱泥的PAM离子度过高,导致污泥粘度增加。当通过滤布时,滤布的渗水孔被堵塞,导致脱泥不完全或粘在滤布上。

3、聚丙烯酰胺选用不当,导致污泥脱水过程中泥水分离。建议选择更合适的聚丙烯研磨胺,以确保污泥压榨过程中不会与滤布接触。

4、由板框压滤机制造质量生产。由于压滤机时间、滤布质量以及压滤机制造结构之间的差距等问题,在很多情况下泥饼无法自行脱落。

4. 压滤机漏料怎么办

原因及解决方法

1、叶轮或进出管路堵塞——清洗叶轮和管路。2、叶轮磨损严重——更换叶轮。

3、转速低于规定值——调整转速。

4、泵安装不合理或进水管路 接头漏 气。

——重新安装堵塞漏气。

5输送高度过高,管内阻力损失过大——降低输送高度或减小阻力。

6、进水阀门开得过小或有障碍——全开进水阀。

7、填料处漏水——压紧填料。

8、泵的造型不合理——重新选型。

5. 压滤机滤板破原因及处理方法

方法一:

1.对于碱性的滤料使用的滤布,清洗时,需用弱酸液浸泡;

2.对于酸性的滤料使用的滤布,清洗时,需用弱碱液浸泡。

3.浸泡时间为1-2天后再清洗。(若是初次尝试清洗的,建议浸泡时间控制在一天之内)

方法二:

1.高压水枪清洗;