1. 板框压滤机滤板结构
在工厂里为了让大张压滤机在日后工作中有更好的工作状态，需要经常对大张压滤机设备进行检修。检修一般分三个步骤：
一．更换液压油：
由于长时间工作，液压油会把液压系统内壁的因磨损产生杂质在油箱中沉积下来，因此，为了下次能够正常使用，我们需要把液压油统统的更换掉。
二．滤板把手检修：
由于压滤机长时间工作，滤板把手的操作很频繁，易造成磨损和出现错误，所以，我们需要把滤板一块一块的从压滤机上取出来，认真检查滤板把手，一旦发现异常，就需要马上修复。一旦发现把手磨损比较严重，就需要更换新的把手。
三．滤板的检修：
压滤机设备工作中，滤板经常反复来回移动，会受到一个极大的压力，进而出现断裂或者滤板把手错误等问题。因此，在使用压滤机前，建议大家好好检查下滤板是否清洗干净，滤板是否有裂丝等。一旦出现异常，应该及时检修和更换，以免影响压滤机的正常工作。
2. 板框压滤机滤板结构图解
首先，压紧滤板，将操控台开关拨到“操作”位置，按下“压紧”按钮，活塞杆前移，压紧滤板，达到标定上限压力时，电机自动关停。将操控台开关拨到“保压”位置上，压滤机进入自动保压状态。
进入保压状态后，操作师傅会检查各管路阀门开闭状况，确认无误后启动进料泵，慢慢开启进料阀，料浆即通过止推板上的进料孔进入各滤室，在规定压力下实现加压过滤，形成滤饼。
3. 板框压滤机压滤板
1、板框式压滤机滤布： 通用名：板框压滤机滤布、压滤机滤布、厢式压滤机滤布 材质：涤纶、维纶、丙纶、锦纶 产品介绍：产品采用单丝经无梭剑杆织机织造而成，经热融双面轧光定型，产品表面光滑，耐磨性好，透水性强，脱料方便，具有耐碱、耐有机溶剂、抗氧化和耐高温的特点。
应用范围：本产品主要用于矿山、冶金、食品、医药、化工、煤炭和污水处理等行业的厢式、板框式压滤等固、液态分离的配套使用。2、压滤机滤布特性及选型： 涤纶滤布: 耐酸性 强/耐碱性 弱碱/耐磨性 强/耐热性170 °C； 锦纶滤布：耐酸性 较差/耐碱性 良好/耐磨性 强/耐热性 130 °C 丙纶滤布：耐酸性 良好/耐碱性 强/耐磨性 好/耐热性90 °C 维纶滤布：耐酸性 差/耐碱性 强/耐磨性 好/耐热性100 °C
4. 板框压滤机滤板结构图
（1）组成和能承受的过滤压力不同。
板框式过滤机是由一块滤板和一块滤框组成，能承受的过滤压力较低(通常小于0.6Mpa)。而厢式压滤机由两块相同的滤板相合而成，两块滤板之间在压紧时形成一个滤室用于存放被滤布隔离的颗粒状物体，进料孔放在滤板中央，特点是不宜造成各滤室偏压，从而滤板不宜被损坏，过滤速度快，卸渣方便，过滤压力大，滤饼含液量低，能承受过滤压力最高可达3.0Mpa。
（2）优势和使用范围不同。
板框式压滤机结构较简单，操作容易，运行稳定，保养方便，过滤面积选择范围灵活，占地少，对物料适应性强，常用于精细产品的过滤，适用于各种中小型污泥脱水处理的场合。而厢式压滤机的主要优点是进料时损耗少，过滤速度快，耐高温及高压，密封性能好，滤饼洗涤均匀，含水率低，且各滤室压力均匀不易坏板，一般用于颗粒状物体比较多的物料，基本适用于所有的固液分离行业。
5. 板框式压滤机结构
板框压滤机如果是处理40t/h，自重为11吨