1. 压滤机液压泵
说起液压站工作原理，必须附上液压原理图，才能照着说明。
一般来说，主液压回路是用于压滤机闭合的。辅助的还有拉板装置（部分用电机拉板的除外），积液盘开关，基本就是这三种功能了。很少会集合液压泥斗控制的。2. 压滤机液压泵使用说明书
压滤机的使用方法，要仔细阅读说明书，一般正规厂家都会有使用培训的，还会派人到现场安装调试。
下面是一些板框式污泥压滤机的操作注意事项。
1、板框压滤机调试正常之后方能进行加料作业，机械压紧传动部件及减速箱要加够润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，注意液压油一般情况下每年需要换一次，中间如果发现液压 油少的话要及时添加，板框压滤机进行更换液压油的时候要注意对液压系统进行全面清洁，液压站工作压力小于油缸最高工作压力，但最少不能低于过滤压力的额定值，因为太小的话会造成较大渗漏， 太大会损坏机件。
2、注意不要在滤板少于规定数量的状况下使用板框压滤机，这样是为了避免损坏机件。板框压滤机在加滤液之前要注意查看滤板排列情况，防止出现严重的渗漏的状况，而且在卸饼后滤板也一定要紧靠压紧排列整齐。
3、板框压滤机一切正常之后才能够压紧滤板加压过滤，过滤时候的压力和过滤温度必须在规定范围里面，过高会引起渗漏，温度过高的话容易造成塑料滤板变形的情况，加料时悬浮液要浓度均匀。 不要混有杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不能有残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响板框压滤机进料畅通及滤板的密封性，这样会造成因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。
4、滤布的选择一定要适合滤液的合格产品，滤布不应有破损，密封面不皱折、不重叠。新的滤布安装之前应先缩水，开孔直径要小于滤板孔径，板框压滤机配套滤板时布孔与板孔要相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果。
3. 压滤机液压泵站维修
液压缸不启动，看油泵上的压力表是否有压力，没压力的话检查油泵是否供油，把油泵上的油管拆下来。看是否出油，如出油很冲的话，那就检查油缸的油封。
造成机器运转不好的一个主要因素就是安全阀门出现故障，安全阀对于压力容器来说作用极大。因此，想要了解详情的话必须在专业工作人员帮助之下进行检查
4. 压滤机液压泵安装
1，在液压油箱的顶部打开加油口盖
2，旋转卸下放油塞，放干液压油。
注意：小压路机由于环保的原故，请在机器的底部放上一个塑料板，或是用容器收集从机器里流出 的液体。依照环境保护法去操作。
3，拧开回流过滤器，更换滤芯。
4，安装放油塞。
5，通过加油口向液压油箱注入干净的。
5. 压滤机液压泵站电磁阀
，1、装配不好，发生摩擦、卡住或轴承烧坏抱死。
2、启动时出口阀门全开，出口管道内阻力过小，泵负荷过大。
3、吸入管不畅，轴向力过大。
4、填料过紧或机械密封装配偏斜，大缩量过大。
5、电源部分有问题。
首先在高压阶段，先打开小型针孔阀，泄压。
到20bar或者更低的时候，打开泄压阀，直接将主液压缸压力卸载到0.
然后，启动移动版回退功能。
所以，这个不泄压很可能就是第一步根本没动作，原因当然阀本身故障，或者就是电器故障，可以测量一下，针孔阀线圈有没有供电，这个就可以简单判断是什么故障了。
6. 压滤机液压泵站溢流阀
有三个阀门，液压站为立式结构，液压系统完成油缸的压紧及松开两个基本动作能自动保压，提高了整个液压系统的安全性，可靠性，同时便于用户的维护与保养，整个液压站的关键元件：油缸采用中德合资无锡液压元件厂的产品，单向阀、换向阀、溢流阀等液压元件采用台湾和上海华岛液压件厂产品，从而使整个液压系统更加安全可靠，确保用户整个过滤过程的顺利完成。
2.油缸压紧松开液压系统：是由动力系统、控制系统、执行元件三部分组成，控制系统由高压溢流阀、压力表、单向阀，电磁换向阀、液控单向阀、低压溢流阀、电接点压力表等组成。油缸压紧压力由高压溢流阀调定，拉板压力由低压溢流阀调定，保压系统由单向阀和截止阀控制，通过电磁换向阀实现油缸压紧松开两个基本动作；电接点压力表实现油缸后腔（高压腔）压力的自动补压，使压力稳定在一个范围之内，确保过滤过程的顺利完成。
3.油马达拉板取板液压系统：它由动力系统（低流量柱塞泵10r/min）、控制系统（液压元件）、执行元件（油马达）三部分组成，控制系统由低压溢流阀、电磁换向阀组成。油马达拉板取板压力由溢流阀调定（3-4Mpa）；使拉板速度保持在一个合适范围之内，通过电磁换向阀实现油马达拉板取板两个基本动作。