板框压滤机入料泵参数(板框压滤机入料泵参数设置)

海潮机械 2023-02-03 20:15 编辑:admin 162阅读

1. 板框压滤机入料泵参数设置

保持在百分之六十

板框压滤机可将污泥处理至含水率60%,60%以下含水率的污泥为固态,不产生渗滤液,可直接进填埋场。突破污泥的“黏胶相区”使污泥有较好的分散性,为污泥无害化处置和资源化利用奠定了基础。

板框压滤机,权衡过滤质量的指标主要是滤饼的含水量和滤布的截留率。滤饼含水量越低,压滤质量越好。当然,这不是绝对的。

2. 板框压滤机如何配泵

你有什么问题?

螺杆泵,也属于容积泵的一种,流量和转速成线性关系,正相关,转速越大,流量越大,反之也是。

其他,也有结构简单,相对容易维护的特点,应用非常广泛。

3. 板框压滤机入料泵参数设置方法

1台100m2的隔膜式板框压滤机,用螺杆泵输送物料,厂家说建议15-20m3/h的螺杆泵,请问,如果泵选10m3/h,10公斤的能不能正常使用。只是上料时间加长了吗?压力能不能够稳得住10公斤

4. 板框压滤机进料用什么泵

  YBH压滤机专用泵是专为板框压滤机进料设计的压力敏感型变量泵,主要针对污水处理行业在给压滤机进料时的过滤时间超过30分钟以上适用。该泵为可调恒压,自动变量型。  要了解YBH型压滤机专用节能泵的性能先了解一下压滤机的过滤特性:  

1、进料阶段:开始进料时压滤机滤室是空的需要快速充满物料。(YBH泵大流量进料快速充满压滤机)  

2、升压过滤阶段:当压滤机内充满物料压力开始上升,压滤机快速出水,这时压滤机还需大流量进料。(YBH泵低压大流量不变进料快速过滤)随着进料压力逐渐升高压滤机内滤饼开始形成变厚,压滤机的出水量开始由大变小,压滤机的过滤能力也由大变小,进料量也随之减小。(YBH泵输出流量自动由大变小,液压系统、无溢流,开始节能运行)  

3、保压过滤阶段:压滤机过滤压力升到最高设定压力,需要进料压力保持恒压过滤,压滤机过滤能力进一步减小直到过滤完成。(YBH泵流量变至最小并开始保持恒压进料,液压系统有极少量溢流)  泵开始给压滤机进料和低压过滤时保持大流量不变,随压滤机空腔充满物料压力升高,压滤机过滤能力开始变小,达到设定值时液压系统控制YBH泵的运行速度降低、输出流量变小。压滤机过滤能逐渐降低,进料压力逐渐升高,泵的进料流量自动变小,最小流量为额定流量的20%,泵输出流量压力曲线与压滤机最佳过滤曲线基本吻合。全过程因此高效节能,比普通泵节能60%以上。

5. 板框压滤机的进料压力

(1)组成和能承受的过滤压力不同。

板框式过滤机是由一块滤板和一块滤框组成,能承受的过滤压力较低(通常小于0.6Mpa)。而厢式压滤机由两块相同的滤板相合而成,两块滤板之间在压紧时形成一个滤室用于存放被滤布隔离的颗粒状物体,进料孔放在滤板中央,特点是不宜造成各滤室偏压,从而滤板不宜被损坏,过滤速度快,卸渣方便,过滤压力大,滤饼含液量低,能承受过滤压力最高可达3.0Mpa。

(2)优势和使用范围不同。

板框式压滤机结构较简单,操作容易,运行稳定,保养方便,过滤面积选择范围灵活,占地少,对物料适应性强,常用于精细产品的过滤,适用于各种中小型污泥脱水处理的场合。而厢式压滤机的主要优点是进料时损耗少,过滤速度快,耐高温及高压,密封性能好,滤饼洗涤均匀,含水率低,且各滤室压力均匀不易坏板,一般用于颗粒状物体比较多的物料,基本适用于所有的固液分离行业。

6. 板框压滤机进料泵配置

YBH压滤机专用泵是专为板框压滤机进料设计的压力敏感型变量泵,主要针对污水处理行业在给压滤机进料时的过滤时间超过30分钟以上适用。该泵为可调恒压,自动变量型。  要了解YBH型压滤机专用节能泵的性能先了解一下压滤机的过滤特性:  

1、进料阶段:开始进料时压滤机滤室是空的需要快速充满物料。(YBH泵大流量进料快速充满压滤机)  

2、升压过滤阶段:当压滤机内充满物料压力开始上升,压滤机快速出水,这时压滤机还需大流量进料。(YBH泵低压大流量不变进料快速过滤)随着进料压力逐渐升高压滤机内滤饼开始形成变厚,压滤机的出水量开始由大变小,压滤机的过滤能力也由大变小,进料量也随之减小。(YBH泵输出流量自动由大变小,液压系统、无溢流,开始节能运行)  

3、保压过滤阶段:压滤机过滤压力升到最高设定压力,需要进料压力保持恒压过滤,压滤机过滤能力进一步减小直到过滤完成。(YBH泵流量变至最小并开始保持恒压进料,液压系统有极少量溢流)  泵开始给压滤机进料和低压过滤时保持大流量不变,随压滤机空腔充满物料压力升高,压滤机过滤能力开始变小,达到设定值时液压系统控制YBH泵的运行速度降低、输出流量变小。压滤机过滤能逐渐降低,进料压力逐渐升高,泵的进料流量自动变小,最小流量为额定流量的20%,泵输出流量压力曲线与压滤机最佳过滤曲线基本吻合。全过程因此高效节能,比普通泵节能60%以上。