1. 板框压滤机滤布的两大安装方法
①首先应准确测量所需滤布长度(还包括连接器长度)。
②更换时要确保两端纬线重合或平行，防止运作时滤布经常出现跑偏。
③还要注意模块运作方向，以免刮刀挡住滤布模块而损毁滤布或使滤布行进阻碍。 滤带箭头命令方向为运营方向。
2. 板框式压滤机滤布安装视频
imx858传感器最高达1300万像素。1.12UM Pixel Size。配合G1摄像头主板使用，可支持拍摄13M像素的静止图片，最高支持 4K@60FPS（差值），4K@30FPS 的视频拍摄。全球最小的光学防抖摄像头模组，可修正4度以内的轻微抖动。采用极细同轴线与摄像头主板连接，方便各种安装场景。支持光学防抖图像增稳功能。模组板框尺寸为19*19mm，转接板PCB尺寸为17*17mm。
3. 板框压滤机滤布的两大安装方法是
通常情况下，更换板框式压滤机的滤布，是要把滤板取出来，这样拆卸及安装滤布的效率会比较高，缩短工作时间。但是只要在压滤机上的滤板之间有足够的工作空间，是不用把滤板取出来，可以直接更换的。但必须做好必要的安排措施，如防止下料板开启，使工作人员掉到料斗中，穿好防化服，防止物料污染等。
4. 板框压滤机安装教程
先固定滤布压紧螺丝再调位置即司。:
5. 板框压滤机的使用方法
1、调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次全面清洗，液压站工作压力小于油缸高工作压力，但小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大损坏机件。
2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物；卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。
4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果。
5、压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。
6、移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，为此需作定期检查，若发现有变更影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布恢复功能，无法恢复则及时更换。
7、浆料、洗液或压缩空气阀门，必须按操作程序启用，不能同时启用，隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力