1. 低压压铸机吨位
压铸机的吨位，是用机器的合模力标示的。由于，压铸合金是在“高速高压”状态下冲型模具的，所以，如果压铸机锁模不紧的话，会产生严重的飞料现象，造成工伤隐患，现场脏乱和铸件质量差。
所以，压铸机能提供160t的鎻模力，该压铸机就称为160t。压铸件选用压铸机的计算公式如下：压铸机锁模力(t)=1.4*铸件投影面积*比压铸件投影面积——压铸件的正投影面积*模数(CM2)比压——选600~800(Bar)1.4——系数，补偿浇道和渣包的投影面积和增加保险系数
2. 压铸机吨位简单计算
要看产品的材料,选择热室还是冷室.看产品的大小,投影面子的大小.考虑一下模具的大小.根据投影面积可以知道多少吨的机器可以生产.机器的参数有最大的铸造面积.在用模具的尺寸和机器参数(哥林柱的间距)对比,看能否装进去,如果全部可以的话.那么这个机器基本上可以使用了.,产品要求过高,那么机器的吨位就要加大.15kg,,如果是铝合金的,冷室压铸机.能要1600吨左右.其他材料我就不是很清楚了
3. 压铸机 吨位
其次中间是否含铝材料费。如果含材料费用要计算如下：
压铸件成本计算公式=开模费+材料费+损耗+管理费+机器折旧费+厂房折旧费+适当的人工工资=单价价格。首先要确定你的压铸机台的吨位，因为每个机台的吨位不同型号不同的开模费用也不同。
4. 1000吨压铸机规格
塑料模具做的产品公差都在0.05至0.1左右的属于一般精度，0.03至0.05的属于高精度，0.01至0.03的属于超高精度模具，一般的塑料模具很难达到超高精度，因为塑料本身就有收缩率，会在不同条件下影响它的变化。
5. 低压压铸机吨位表
国内的冷式压铸机和热式压铸机，各自的吨位大概在什么呢范围之间呢？
压铸机吨位冷式压铸机有150T、250T、350T、500T和8OOT（较少）的，根据你自己的需要选择。压铸机是压铸生产的专用设备，很多人在选用压铸机时经常会问：“我的产品xx克，尺寸xx*xx毫米，请问该用多大的机器打比较合适？”首先需要明白压铸机吨位大小是指压铸机锁模力大小，锁模力是选用压铸机时首先要确定的参数。那么如何计算压铸机的锁模力呢？
6. 压铸机多少吨什么意思
吨和千克之间的进率是1000，那么吨转化为千克，即乘以1000：1吨=1000千克 。0.1吨=100千克，0.01吨=10千克，0.001吨=1千克。
千克和吨之间的进率是1000，那么千克转化为吨，即除以1000：1千克=0.001吨。10千克=0.01吨，100千克=0.1吨，1000千克=1吨。
所以如果我们拿压铸机来举例，那么800吨压铸机产品重量就是等于800000千克。
7. 压铸设备吨位
这个不好说哦,要看产品的质量要求和构造,还要看模具设计的怎么样,所以不能准确告诉你,100吨的压铸机最大射料量为1.76kg,但是产品最大的比例不能大于射料量70%，然后还有排渣，在不要求质量的情况下生产800g的产品，要是质量要求高的话保证最大不高于350g，但是构造复杂的产品，模具设计不好的话做200g的产品都困难
8. 低压压铸机吨位怎么调
其次中间是否含铝材料费。如果含材料费用要计算如下：开模费+材料费+损耗+管理费+机器折旧费+厂房折旧费+适当的人工工资=单价价格。首先要确定你的压铸机台的吨位，因为每个机台的吨位不同型号不同的开模费用也不同。