压铸机原理(压铸机原理与维修)

海潮机械 2023-01-05 03:54 编辑:admin 103阅读

1. 压铸机原理与维修

压力铸造(简称压铸)的实质是在高压作用下,使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型(压铸模具)型腔,并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。特点:高压和高速充填压铸型是压铸的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万kPa,甚至高达2×105kPa。充填速度约在10~50m/s,有些时候甚至可达100m/s以上。充填时间很短,一般在0.01~0.2s范围内。:

2. 压铸机维修技术教程

一、压铸模温机不加热问题,不加热这种情况的常见原因有: 1、加热电路跳闸,这种情况下一定要仔细检查线路,加热电路出现跳闸是因为出现短路、过流等情况,不能在没有检查清楚的情况下再次合闸,以免出现烧坏元气件等更大的问题。应该用万用表分段检查,找出故障点,在排除故障后再进行合闸。 2、由于出现短路或者受到电压冲击等原因引发过流保护继电器动作。检查故障的具体原因,复位过流保护装置。 3、加热器烧断。这是最简单的情况,电阻有某两相之间无穷大就知道了。 4、接触器坏掉或者被强制。在控制电压加在接触器上时,接触器不动作,或者始终处于一种状态,这时需要观察接触器的状态是在O还是l,注意上电后的状态,借此来判断接触器的情况。 二、压铸模温机加热温度升不上去或不稳定,导致这种情况产生的原因有: 1、液位传感器有问题。例如:如果液位传感器卡在下限位置或者浮球破裂导致补水阀常开,不停地往水箱中补水,就可能导致该类故障的产生。 2、温度控制器损坏。例如SINGAL控制器的输出控制为继电器输出,继电器的动作寿命有限,或者说电路板由于进水等情况导致电路板的损坏。以前在维修过程中都遇到过这种情况 3、SSR有部分损坏。在前面提到欧能内置模温机的例子中,由于模温机加热器控制的SSR有一相的通路被烧断,所以始终只有220V的电压,温度始终在30多度上不来。 4、热电偶损坏或者接触不良。这种情况下,由于热电偶的损坏或者接触不良导致温度为一固定值或者温度显示变化区间很大,忽高忽低,导致加热输出控制湿乱。 希望可以帮到您

3. 压铸机原理与维修方法

铝合金压铸件浸渗是一种新型铸造工艺,主要原理是用聚苯乙烯泡沫做出与铸件一模一样的泡塑模型,然后经刷挂铝合金压铸件浸渗专用耐火涂料、烘干、装箱、浇注、由金属溶液代替泡塑模型直至生产出铸件,最后将用过的砂子经砂处理冷却、除尘、静选、磁选后得出干净且温度适宜的干砂,大致可称为白区、红区、黑区部分。

铝合金压铸件浸渗主要优点也可分为三部分:

一、节约成本

1、铝合金压铸件浸渗所用模具可以终身使用,几乎无损耗,降低或者免除了模具费用。

2、铝合金压铸件浸渗摒弃了传统造型下芯工序,在节省了劳动力的同时也降低了制造成本。

3、铝合金压铸件浸渗由用很多男工的铸造业慢慢发展为也可以用很多女工,而且在各个环节上都大大减少了劳动力,从工人工资上变相降低了成本。

4、铝合金压铸件浸渗用砂可以循环利用,损耗为2%-5%。

二、提高效率和产量

1、铝合金压铸件浸渗所用泡沫模型为机械发泡,在保证模型质量的同时,生产速度也是相当迅速。

2、铝合金压铸件浸渗工艺简化了传统工艺繁琐步骤,比如造型下芯,不仅费工费力且效率低下。

3、铝合金压铸件浸渗为一箱多注,而且可同时浇注多箱,直至金属溶液利用完毕。

三、提高产品质量

1、铝合金压铸件浸渗因为不需要造型下芯,就根除了因造型下芯出现的缺陷或废品。

2、不用合箱扣箱,避免了因合箱扣箱出现的飞边毛刺等缺陷或废品,提高了产品精度。

3、出炉后涂料大部分可自然脱落再加无飞边毛刺,故清理工作时间可减少50%以上,也可降低清理成本。

4、因铝合金压铸件浸渗采用干砂固型负压浇注故排除或降低了铸件存在的气孔砂眼等缺陷。

5、因铝合金压铸件浸渗是由泡塑模型气化,金属溶液代替模型,原形原样,在表面光洁度和尺寸精度上接近于精密铸造。

4. 压铸机工作原理与维修

工作原理:将熔化金属在高压作用下,以高速填充至模具型腔内,凝固而形成铸件

5. 压铸机的维修和简单操作

冲压,是把铁皮、不锈钢铁皮或铜皮,用冲头冲出零件的一种工艺。

冲压工就是把铁皮放到冲压机器里,再把冲压成型的零件拿出来放好。

冲压工蛮辛苦的,放铁皮取产品的动作,一天要重复上千次,而且,特别注意,机器“双手合模机构”没有或者不好的话,会把手冲掉,造成终身残疾(以前很多,现在机器好了,所以少了)。

压铸,是把铝、铜等合金熔化成液态,然后把熔化的合金用勺子舀到压铸机里,用压铸模具作成零件的一种工艺。

压铸工,负责把熔化的合金舀到压铸机里,然后按“压射按扭”,压铸机自动形成产品,压铸工在负责取出产品,用涂料水冷却模具。

有些时候,工厂还要求压铸工做些安装模具等工作。

压铸工,有每天干8小时的,也有干12小时的,一天干200~800模产品不等。压铸机有两个地方特别危险,就是压铸机曲轴部分、压铸模分型面中,在维修或工作的时候,要防止压铸机被别人启动,或别人在这两个区域工作的时候,你不要去启用压铸机,很容易压死人。10家压铸厂,总有1~2家公司会压死1个工人,所以要注意。但是,相比冲压和建筑工人,压铸已经是非常安全的工种了。

6. 压铸机原理与维修的书有哪些

压铸机不是单一加压力的,总体来说是使用帕斯卡原理,只要力达到一个平衡状态就停止了。所以针对你目前这种状态,建议排查以下:

一、模具流道检测,确保模具流道合理顺畅;

二、浇口检测,确保浇口总面积能达到要求;

三、料管检测,确保足够进料量;

四、材料温度检测,确定模具内材料热量损失状态;

五、模具温度检测,防止材料过早冷却;

六、充填时间确认。