1. 涡轮增压超级增压器A增压不足状况
1.涡轮增压器的空气滤器阻塞，使吸气损失增大，造成增压压力不足。通常情况下，空气滤器在使用1500"--3000小时后，应彻底清洗一次。
2.压气机部分的内部空气通道油垢过多，当气流在较多油垢的通道内经过时，会使气流阻力增加，造成增压压力降低。平时管理中，要注意定期对涡轮增压器部分进行冲洗。对内支承式的中、小型涡轮增压器，可以拆下压气机壳进行气道冲洗；对于外支承式涡轮增压器，因拆卸清洗比较困难，可以不必拆卸，直接用水力冲洗，即在压气机进口通道处喷水冲洗。冲洗时，由于压气机的高速旋转，使水在压气机流道内受到搅拌，在这些水的冲击下将油垢清除。喷水应在柴油机额定负荷的80%~100%范围内进行；每次喷水的时间要短(4~5秒为宜)；每次喷水量可根据增压器的大小而定，一般每次喷水量为0.2~2.5升，连喷几次，待增压压力恢复正常后即可停喷。喷入压气机通道内的水进入发动机气缸后立即雾化随之排出，对发动机的工作没有影响。
3.外支承式的增压器，当压力机背面的气封装置损坏时，将使大量空气从背面漏向中间壳，与涡轮排出的废气一道排向大气，也会造成增压压力的下降。
4.由于燃油燃烧不良，使转子部分产生积碳，或者由于增压器轴承损坏等原因使增压器旋转阻力增大，也会造成增压压力的下降。
2. 涡轮超级增压器A增压不足
不足的原因：
1.涡轮增压压力过低没有特别异常的表现，一般是感觉动力不足，踩油门加速慢。涡轮增压坏了主要是烧坏涡轮轴。
2.涡轮轴是靠机油冷却的，也就是说与发动机的润滑油系统是连接的。如果不及时修，会影响发动机的润滑系统。
3.反过来，只要维护得当，使用好的机油，停车冷却作好的话，涡轮不会坏的。
4.涡轮损坏最大的原因是使用劣质机油和不定时更换机油。
3. 超级增压器系统增压过低
第一种原因：空气滤芯问题
空气滤芯是用来过滤进入发动机的空气的，空气滤芯相当于发动机的口罩，当空气滤芯过脏那么空气中的灰尘和颗粒物会被吸入发动机，从而影响发动机性能
解决办法：更换空气滤芯
第二种原因：三元催化器问题
当三元催化转换器堵塞，废气排出不畅，会导致排气管背压过高，阻碍废气涡轮正常转动，也会造成增压压力过低。
解决办法：清洗三元催化器
4. 超级增压器A过增压状况
P0045故障码，意思是涡轮/超级增压器增压控制A电路/开路。
首先要拆开涡轮增压器进行清洗，并更换相应零件，当涡轮增压器故障时，必须检查增压器回油管和柴油机通风管是否阻塞，机油冷却器工作是否正常；当发现机油呈油泥状时，应立即按照规定更换机油及机油滤清器。
5. 涡轮增压器增压压力过低
汽车机油压力过低的原因包括：
1、油底壳油量不足；机油粘度过小；
2、限压阀弹簧弹力不足或调整不当；
3、润滑系统管路严重漏油；
4、机油细滤器破损漏油；
5、机油泵磨损过甚或有故障；
6、机油压力表或传感器失效；
7、主轴承、连杆轴承、凸轮轴衬套等配合部位间隙过大。
汽车机油压力过低的故障检查和排除方式如下：
①检查油底壳油面高度和机油粘度。抽出机油尺检查，油面过低时应补足机油。机油过稀时，说明粘度过小或机油的粘温性过差，应重新加注符合标准的机油。机油有乳化现象或有水珠，机油液面有升高趋势时，说明冷却液漏入油底壳。此时，应查明漏水部位并予以排除。
②检查、维护润滑系统主要部件。将机油压力传感器上的导线拆下，接通点火开关，把线头与缸体搭铁，观察机油压力表状态。如果机油压力表指针迅速升到最大读数，表明机油压力表良好；若指针不动或上升量很小，则表明机油压力表有故障或导线断路，应更换新机油压力表或导线。传感器损坏时，可换新的传感器。
③发动机长期使用，轴承及其他配合部位严重磨损时，应重新修配轴瓦。
6. 涡轮增压超级增压器A增压过大
英朗16涡轮增压压力过高主要原因是排气泄压装置失灵。
不能在压力达一定限度时自动排气泄压使之保持平衡。因此，涡轮增压压力超过压力上限故障，一般都是带有的废气旁通阀不能正常开启引起的，其结果使得增压器转速过高，增压压力过大。
出现这类故障提示后，如果增压压力传感器没有问题，则一定是增压器旁通阀不能正常开启所致。
7. 涡轮增压增压压力不足的原因
1.涡轮增压器的空气滤器阻塞，使吸气损失增大，造成增压压力不足。
通常情况下，空气滤器在使用1500"--3000小时后，应彻底清洗一次。
2.压气机部分的内部空气通道油垢过多，当气流在较多油垢的通道内经过时，会使气流阻力增加，造成增压压力降低。
平时管理中，要注意定期对涡轮增压器部分进行冲洗。对内支承式的中、小型涡轮增压器，可以拆下压气机壳进行气道冲洗；对于外支承式涡轮增压器，因拆卸清洗比较困难，可以不必拆卸，直接用水力冲洗，即在压气机进口通道处喷水冲洗。
冲洗时，由于压气机的高速旋转，使水在压气机流道内受到搅拌，在这些水的冲击下将油垢清除。喷水应在柴油机额定负荷的80%~100%范围内进行；每次喷水的时间要短(4~5秒为宜)；每次喷水量可根据增压器的大小而定，一般每次喷水量为0.2~2.5升，连喷几次，待增压压力恢复正常后即可停喷。喷入压气机通道内的水进入发动机气缸后立即雾化随之排出，对发动机的工作没有影响
3.外支承式的增压器，当压力机背面的气封装置损坏时，将使大量空气从背面漏向中间壳，与涡轮排出的废气一道排向大气，也会造成增压压力的下降。
4.由于燃油燃烧不良，使转子部分产生积碳，或者由于增压器轴承损坏等原因使增压器旋转阻力增大，也会造成增压压力的下降