1. 折弯机的刀槽是什么材料
数控折弯机的折弯模具有L型、R型、U型、Z型等几种折弯，上模主要有90度、88度、45度、30度、20度、15度;等不同角度。下模有4~18V不同槽宽的双槽和单槽，还有R下模、锐角下模、压平模等。 1 折弯模具是采用优质钢材经特殊热处理制作而成，具有硬度高，不易磨损，承受压力大等特点，但每套模具都有他承受的极限压力:吨/米，所以在使用模具时要正确选用模具的长度，即每米要加多少压力，绝不能超过模具所标注的压力。 2为了不损坏模具，我们规定了在对原点时，一定要用300mm以上长度的上下模进行对原点.对好原点后才可以使用相同高度的上模、下模。严禁使用分割小模进行对原点，而且对原点一定要按AMADA机器内部的原点压力为标准。 3 在使用模具时，由于各种模具的高度不一致，所以在一台机器上选用模具时只能用同样高度的模具，不能用不同高度的模具。 4在折弯硬度特硬或板料太厚的产品时，不准用模具来折弯钢筋或其他圆柱体的产品。 5在折弯锐角或压死角时，应选用30度上，先折锐角、后压死边。在折弯R角时，应选用R上模和R下模进行。 6在折弯较长的工件时，最好不要用分段模具，减少接刀压痕，而且最好选用单槽的，因为单槽的下模V槽外角R大，不易产生折弯压痕。 7在使用模具时，要根据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用合适的上、下模，一般按5~6T的标准使用下模，长度要比板料长一些，当材质越硬、厚度越大的料，应用槽较宽一点的下模。 8在选用上模时，具体要使用哪一种上模，我们应对所有模具的参数进行了解，然后根据所需要成形的产品形状，来决定用什么上模。 9在使用模具时，应头脑清晰，在机器对完原点后应锁住上、下模，不要让模具掉下来，伤人或伤模具，操作过程中，加压要注意，不可一下加太大压力，注意屏幕显示数据变化。 10用完模具要及时放回模具架上，并按标识放好，经常清扫模具上的灰尘，并涂上防锈油，以免生锈，降低模具精度。 无锡神冲建议各位客户在挑选折弯机模具等钣金设备配件时，综合考虑选择最合适的产品。
2. 折弯机刀槽用法
抱槽指刨槽。刨槽(slot shaping;slot planing)是金属或非金属材料弯曲成形的辅助工序，在金属或非金属材料需要弯曲成形的弯曲线处利用特殊的设备刀具刨切出V型槽，使材料易于折弯成形且弯曲角外R能达到最小化，再用折弯机或手工折弯成型，以此方法加工完成并达到产品外观要求。
V型槽的深度、宽度、角度可以通过刨切加工时的进刀量和刨刀形状来保证。
3. 折弯机刀具类型
如果用60、65、70、75、80、T10号钢做模具，局部淬火或全身淬火会出现不均匀的情况而且硬度也不高在30°左右，表面精磨后也不怎么发亮，白糊糊的。
要是加工硬度高点的如不锈钢之类的板材刀口易磨损、易变形。因价格便宜一般普通折弯机用的多。用42CrMo材质，整体全身热处理，HRC可达到47°左右，表面精磨后发亮，而且耐磨、耐用、寿命长、不易变形，。相对来说价格会高许多，适合做数控折弯机模具。
4. 折弯机的刀槽是什么材料制成的
薄板：1-3MM选槽规则为料厚的4-6倍。
厚板：4-10MM选槽规则为料厚的8-10倍
槽宽越小，折后R角越小，要求折弯压力大。槽宽越大，R角越大，要求折弯压力相对小。
根据所选折弯机的吨位和产品加工要求选择，只是行业经验，而无行业标准。
5. 折弯机刀槽与板厚的选择
300吨折弯机折16mm厚3000mm长的Q345钢板，角度折成12度，折不成，16mm厚3000mm长的钢板，槽宽至少不能再少也的80mm宽，上刀宽加上R角都大于12度，折不成。
300吨折弯机折16mm厚3000mm长的Q345钢板，角度折成12度，折不成，16mm厚3000mm长的钢板，槽宽至少不能再少也的80mm宽，上刀宽加上R角都大于12度，折不成。
6. 折弯机槽口
操作方法：
1、首先是接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）
2、行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。它的上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。
3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。 4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯，数控折弯机模具与剪板机不同，可以随时松开，松开脚便停下，在踩继续下行。
7. 折弯机刀具是什么材质
折弯机最好的材质是42crmo一般数控模具用的，如果普通折弯机模具只要购买整体热处理的折弯机模具就可以了