1. 转子泵螺杆泵
叶轮式泵：是通过工作叶轮带动液体高速转动，把机械能传递给液体，从而达到输送液体的目的。叶轮式泵主要用于泵送粘度小的液体。叶轮式泵包括：离心式、混流式、轴流式、旋涡式。
螺杆水泵（螺杆泵）：螺杆泵是容积式转子泵,它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠；而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。
2. 单螺杆泵转子
转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵或万用输送泵等，属于容积泵。它是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的。转子泵有以下优点：
1）转子泵能干运行，在突然断料或操作失误时尤其重要，防止了泵的损坏，确保安全运行。
2）转子泵体积小，是单螺杆泵安装面积的三分之一，减少了土建范围和成本。
3）转子泵在不拆卸管道的情况下，可实现在线维修，方便快捷，减少了停机时间。
4）转子泵的非挤压工作原理，外壳可调节设计，延长了使用时间，减少了维护次数，节省了备件费用。
转子泵的缺点： 金属转子容易卡死，介质适应性不强，造成效率不高。自吸力不及齿轮螺杆泵。
3. 齿轮泵转子泵
其实转子泵这个概念比较模糊，外齿轮泵，内齿轮泵，叶片泵都属于转子泵，不知道你的转子泵是哪种？转子泵和柱塞泵都属于容积式泵，原理都差不多，就是根据密闭容积腔的变化来吸排油的。
它们原理都一样，结构上根本不同。4. 大型转子泵
转子泵是一种中压单作用定量叶片的泵。转子泵体两侧的管螺纹与 油管相连，是进油口和出油口。泵体1与转子3之间由偏心而形成一个新月形空腔。当马达通过胶带轮11带动轴7旋转时，转子槽中的叶片由于离心力作用，贴紧在转子泵的泵体壁上。叶片开始由新月形空腔的尖端转向中部时，两相邻叶片与泵体隔成的空间逐渐变大，完成吸油过程。越过中点后，转子泵的空间又由大逐渐变小，完成压油过程，压力油从新月形另一尖端处的出口压出。转子泵盖13右端装有填料8，通过填料压盖12和压盖螺母9压紧，防止油沿轴渗出，起密封作用。转子泵体1内装有衬套2，衬套磨损后便于更换。转子泵体背面的两个螺纹孔就是拆除衬套用的。
转子泵由静止的泵体和旋转的转子组成。与往复泵不同，它没有吸入阀和排出阀，靠泵体内的转子与液体接触的一侧将能量以静压力的形式直接作用于液体，并借旋转转子的挤压作用排出液体，同时在另一侧留出空间，形成低压，使液体连续的吸入。转子泵的工作可分为三个连续过程。吸入过程：泵腔与进口通，与出口断；做功过程：泵腔与进口断；排出过程：泵腔与进口断，与出口通。为保证平稳地输送液体，在任何时候，转子泵泵腔内都不能出现液体同时与进口和出口想通的现象。转子泵是一种中压单作用定量叶片的泵。转子泵体两侧的管螺纹与 油管相连，是进油口和出油口。泵体1与转子3之间由偏心而形成一个新月形空腔。当马达通过胶带轮11带动轴7旋转时，转子槽中的叶片由于离心力作用，贴紧在转子泵的泵体壁上。叶片开始由新月形空腔的尖端转向中部时，两相邻叶片与泵体隔成的空间逐渐变大，完成吸油过程。越过中点后，转子泵的空间又由大逐渐变小，完成压油过程，压力油从新月形另一尖端处的出口压出。转子泵盖13右端装有填料8，通过填料压盖12和压盖螺母9压紧，防止油沿轴渗出，起密封作用。转子泵体1内装有衬套2，衬套磨损后便于更换。转子泵体背面的两个螺纹孔就是拆除衬套用的。
转子泵由静止的泵体和旋转的转子组成。与往复泵不同，它没有吸入阀和排出阀，靠泵体内的转子与液体接触的一侧将能量以静压力的形式直接作用于液体，并借旋转转子的挤压作用排出液体，同时在另一侧留出空间，形成低压，使液体连续的吸入。转子泵的工作可分为三个连续过程。吸入过程：泵腔与进口通，与出口断；做功过程：泵腔与进口断；排出过程：泵腔与进口断，与出口通。为保证平稳地输送液体，在任何时候，转子泵泵腔内都不能出现液体同时与进口和出口想通的现象。
5. 转子泵 螺杆泵
螺杆泵。活塞泵又叫电动往复泵，从结构分为单缸和多缸，其特点是扬程较高。适用于输送常温无固体颗粒的油乳化液等。用于油田、煤层注水、注油、采油；膛压机水压机的动力泵，水力清砂，化肥厂输送氨液等。若过流部件为不锈钢时，可输送腐蚀性液体。另外根据结构材质的不同还可以输送高温焦油、矿泥、高浓度灰浆、高粘度液体等。
螺杆泵是容积式转子泵,它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。 螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠；而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。