1. 转子泵和凸轮泵区别
1、安装不正确
有一些用户在安装的时候为了更加的省事省力，所以会直接将其安装在地面上接上进出口管道然后就直接运行了，还有一些人会选择将其安装在三角铁焊接的支架上，但是我们知道的是，三角铁架的结构太过单一，而且一般都不是实心的，这样的话就会导致在运行的时候出现比较大的声音，这种的安装方法自然是有问题的，我们需要将污泥凸轮泵安装在坚硬平整的地面上。
2、联轴器同心度没有进行调整
如果说在安装的时候没有调整好同心度，或者是联轴器里面的橡胶块出现了比较严重的磨损，这两种情况也是会使得污泥泵振动大的情况出现的，需要做的操作也很简单，只需要重新校正联轴器的同心度，或者是将磨损掉的橡胶块更换掉就可以很好的解决震动声音过大的问题。
3、轴承损坏
如果说转子泵的轴承损坏了话，也是会使得污泥泵振动大的，这个时候只需要更换新的轴承就可以了。因此出现这种情况一般都是在安装方式上出现了问题，或者是转子泵在使用中有导致了些故障。
所以，转子泵出现振动大的声音的原因大概就如此了，在使用的时候一旦出现了振动大的声音，那么一定及时的解决，这样才能更好的使用。
2. 转子泵和柱塞泵的区别
肯定是曲轴泵更好，使用寿命更长，更耐用。
斜盘泵顾名思义是电机一般是同轴带动斜盘推动柱塞来做工，产生高压水的。曲轴泵一般简单的说会和电机转子形成一个90度的夹角，电机通过曲轴箱带动柱塞来做工。一般曲轴的转速比较高，都在2800转左右，而斜盘的转速在1400左右。在300公斤以下的压力使用时，曲轴的使用成本相对较高，但是在超过300公斤后曲轴泵就凸显出他的优势了。
3. 凸轮转子泵属于什么泵
1、内部结构不同。转子泵是通过两个转子在泵腔体内反向旋转，将进料口到输送口的容积由大变小而达到输送物料的目的，而螺杆泵是通过螺旋状的螺杆在橡胶定子内转动，使物料从前至后的螺旋转动最终从出料口送出。
2、配件寿命的不同。由于转子泵部件之间没有摩擦，转子泵的磨损件使用寿命很长，对过流部件的磨损主要来自与介质中的磨蚀性和腐蚀性成分；而螺杆泵的转子和定子之间的摩擦，介质中颗粒物等同时影响磨损件的使用寿命。 偏心旋转的转子产生的应力全部被定子承受，这样加剧了部件之间的磨损。 即使是输送没有任何颗粒物的介质，泵的定子也会逐渐磨损。
3、卫生级别不同。由于螺杆泵的非流线型曲面以及腔室内众多的缺陷决定了它不可能成为卫生级的泵。腔壁四氟或橡胶的损坏更可能对输送介质造成污染。而转子泵由于转子的流线结构以及转子室中基本没有死点和非金属件，所以，在食品饮料、医药等卫生级要求较高的行业中，高粘度容积泵更合适应用，特别是现在的生产线自动化越来越高，同时越来越多的采用了在线清洗，这就更显示了选择凸轮转子泵的重要性。所以，转子泵卫生级别要高于螺杆泵。
4、输送方向不同。转子泵输送方向可以逆转，泵为完全对称的结构；而螺杆泵不可以逆转，其在反向输送的时候密封处于受压状态。
5、自吸能力不同。螺杆泵有很好的自吸能力，但要避免泵体空转，且不能超过30秒；则转子泵在转速大于200rpm的情况下，可以产生很好的自吸能力。
4. 凸轮泵与转子泵的区别
转子泵结构：
采用联轴整体组装，使体积变小（长度可以减短100-250mm），减少占地面积，结构紧凑，外包不锈钢，镜面抛光，外形美观，档次高，避免原来涂膏刷漆的脱落。性能优化：采用联轴整体组装，减少弹性联轴器功率消耗，噪音及磨损更换而提高工作效率，得到了最高的效率，最小的内部滑动和更长的使用寿命。
转子泵的工作原理：
转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等，转子泵属于容积泵。它是借助工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送液体的目的的;原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能;泵的流量只取决于工作腔容积变化值以及其在单位时间内的变化频率，而(理论上)与排出压力无关;转子泵在工作过程中实际上是通过一对同步旋转的转子来达到输送物料的目的的。
5. 转子泵和凸轮泵区别在哪
转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵或万用输送泵等，属于容积泵。它是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的。转子泵有以下优点：
1）转子泵能干运行，在突然断料或操作失误时尤其重要，防止了泵的损坏，确保安全运行。
2）转子泵体积小，是单螺杆泵安装面积的三分之一，减少了土建范围和成本。
3）转子泵在不拆卸管道的情况下，可实现在线维修，方便快捷，减少了停机时间。
4）转子泵的非挤压工作原理，外壳可调节设计，延长了使用时间，减少了维护次数，节省了备件费用。
转子泵的缺点： 金属转子容易卡死，介质适应性不强，造成效率不高。自吸力不及齿轮螺杆泵。