1. 注塑机射嘴漏胶垫什么
：首先打开马桶的水箱，看看水箱在满水时候内部的那个水瓢是处于一个什么水平线上。如果内部的水都满了，水箱还在进水，那么肯定漏水出来。
2：检查水箱外面，接水箱的那个位置的不锈钢软管的接口，看看是否是没拧紧还是内部的胶垫出现了老化导致漏水。这个必须查明。如果这样可以就继续使用，如果不行就需要更换了。
3：如果是内部设备没事，那么还需要检查马桶的水箱是否有出现撞击导致开裂的问题，如果有外力的作用，这个水箱也有可能出现漏水的问题。
4：用水去把水瓢的卡位上下拉动下，观看水瓢的灵敏程度，如果出现不顺，或者很难移动，那么也就是宣告水瓢这个设备出现了故障。
5：记得把水瓢的位置按下一点，别太高了。可以把水瓢的那个设备拆下来，清洗干净，如果不懂拆，就直接在水箱那里放干水，用洗洁精，洗衣粉清洗一次试试。
马桶漏水的原因都包括哪些？
1．材质低劣：部分厂家一味降低生产成本，选用劣质材料造成进水阀出水口及进水管本身注塑时开裂，导致密封失败，水箱中的水经排水阀溢流管流入坐便器，造成“长流水”。设计不当：还有浮球杆过长，浮球过大，造成与水箱壁间摩擦，影响浮球的自由升降，导致密封失效而漏水。使水箱配件各机构在动作时产生干扰，导致漏水。比如水箱放水时浮球及浮球杆下落后影响翻板正常复位，造成漏水。
2．排水阀各连接处密封不严。非一次性成形的排水阀由于联接处密封不严，在水压的作用下，水从接口间隙经溢流管流入坐便器，造成漏水。可自由改变高度的升降式进水阀，若其密封圈与管壁不紧密，也会经常出现漏水情况。
3．过分追求水箱配件小型化，致使浮球（或浮桶）浮力不够，当水淹没浮球（或浮桶）后，仍不能使进水阀关闭，使水不停地流进水箱，终从溢流管流入坐便器造成漏水。尤其是自来水压力高时，这种现象尤为明显。
2. 注塑机射咀漏胶
注塑背压的调校应视原料的性能、干燥情况、产品结构及质量状况而定，背压一般调校在 3-15kg/cm3 。当产品表面有少许气花、混色、缩水及产品尺寸、重量变化大时，可适当增加背压。当射嘴出现漏胶、流涎、熔料过热分解、产品变色及回料太慢时可考虑适当减低背压
背压是注塑工艺中控制熔料质量以及产品质量的重要参数之一，合适的背压对于提高产品质量有着重要的作用，不可忽视！
背压的调整应考虑高分子物料的性质以及制品表观质量和尺寸精度。背压多级调整常应和转速相匹配，在注射完成熔体的过热和各处温度不均，使制品残余力加大，引起制品变形不良。所以螺杆预塑开始时要降低背压，当计量快结束时，螺杆转速应特别要放慢，以减小惯性冲击，提高计量精度。
3. 注塑机射胶漏油
1.
注塑机机架漏油,因机架部位有一套润滑系统常年不间断的循环流动。油管老化,损坏.自然就会漏油。
2.
锁模油缸漏油(因注塑机出力最大部位,常年运作磨损较快,油封破掉就会漏油)。
3.
高压油管,很多注塑模具厂注塑机保养不到位,经常爆油管。(因注塑机油温过高,冷却水起不到作用导致,油温超过60度注塑机会自动停机)。
4.
射胶油缸漏油(啤高温料最容易油封破,建议啤高温料检查冷却水是否顺畅)。
4. 注塑机射嘴漏胶什么原因
五金件嵌入塑胶模具跑胶原因
还有跑料、漏胶、溢料的说法。意思是熔体在填充或保压中发生溢出现象，形成飞边，披锋。用英语说成bleeding. 查塑料成型专业英文术语得到的。注塑件的壁厚不均匀，应该是模具在组装时动定模没有对正，需要对动定模重新对正，重新打销钉。
这个可以用内因和外因来说:内因:1.产品结构设计不合理，导致走胶不顺畅2.模具结构设计不合理和模具缺陷造成外因:1.注塑射胶压力过小，走胶不齐和不饱满2.保压压力和时间过小，3.射胶量不足4.产品缩水等
5. 注塑机射嘴漏料
注塑机料嘴跑料原因分析如下面几种情况 ：
1、射嘴经常与模具碰撞，导致射嘴的圆弧与模具圆弧不匹配，接触不好就漏料了。所以要时刻注意检查。
2、射嘴中心与模具孔中心没对准。
3、原料的流动性太好或者背压太大导致射咀离开模具时，熔胶产生漏料