一、注塑中子未退到定位,怎么处理,谢
一般正常都是保压结束后开始算冷却时间。储料时间长的话冷却时间是没有用的。储前冷却是针对一些特殊的产品或原料而设的。
二、注塑机中子退未到定位什么意思
应该是先抽中子在托模，你在托模页面找到中子设置，将时间设置上去就行了
三、注塑射退终未到定位什么意思
1.
看顶针是否装有拉杆,如安装的是电子尺 ,则按照后退后的位置设置。
2.
如电眼感应,则按照后退后的位置移动电眼感知,在这之前,请检查信号线是否松脱了,信号线为黑色线,托模未到定位,检查是电子尺未退零位还是顶针松脱造成,是参数问题可修改参数,托退位置改大,若不行,在参数里修改。
四、注塑机报警射胶未到定位
开模位置未到设定位置，一般开模最后一段压力不低于40，速度要低，利于高速开模段的刹车
五、注塑机显示中子退未到定位
先看是偶尔发生还是重复发生。
如果是重复发生报警，而实际上已经到位，首先检查软件设置是否被变更，如果确定无变更，或者无法确定是否变更，或者只是偶尔发生故障，请检查限位开关是否损坏（这个限位开关有的是光电的，有的是机械的，有各种形式，但作用一致）；如果限位开关正常，再检查线路是否接触不良，是否断开；如果线路无误，回到控制部分检测软件设置是否正常。
一般来说，如果没有人改动软件设置的话，最常出问题的部分是限位开关，其次线路损坏。
但如果以上检查都无法确定故障原因，别再使用，让原厂家彻底检查一次，或者干脆更换电控系统。
六、注塑机射退未到定位怎么办?
关模未到定位就是，模具还没有锁死，出现这种情况有几个可能，
1：锁模压力调太大了
2：模具里有产品
3：开合模电子尺没有读出数据，这几个都正常的话，就调整一下合模数据吧 看电脑显示的托模位置有没有在0.0,再看顶针的螺帽是不是松动,没有松动就要把电子尺归0. 如果在0.0的位置就要看顶退止的感应开关,是否没调整好. 顶针电磁阀有卡住. 模具的托模位置没你设置的大； 设置的托模的压力和速度不够； 用了时间控制，而时间太短。