一、立式注塑机用途
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态 立式注塑机（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。 注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。 注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。 一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品（保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保 通用卧式注塑机证制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间），因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。 对塑料制品的评价主要有三个方面，第一是外观质量，包括完整性、颜色、光泽等；第二是尺寸和相对位置间的准确性；第三是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等。这些质量要求又根据制品使用场合的不同，要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的设计、制造精度和磨损程度等方面。但事实上，塑料加工厂的技术人员往往苦于面对用工艺手段来弥补模具缺陷带来的问题而成效不大的困难局面。 生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短，如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时最好一次只改变一个条件，多观察几回，如果压力、温度、时间统统一起调的话，很易造成混乱和误解，出了问题也不知道是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。例如：解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径，要选择出解决问题症结的一、二个主要方案，才能真正解决问题。此外，还应注意解决方案中的辨证关系。比如：制品出现了凹陷，有时要提高料温，有时要降低料温；有时要增加料量，有时要减少料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性。
二、立式注塑机用途是什么
立式机,多数是转盘的吧！手动的多，好象没什么优势，唯一有就是，放的位置小，可以做组合模，如牙刷双色手工放，比起2筒双色机和模便宜好多！同样的钱卧式注塑机做不到~
三、注塑机的选用
1、要因地制宜选购自吸泵，根据自身环境的需求，输送的介质，选择适合自己工作原理的自吸泵。
2、选泵时要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择，看清楚功率大小和汽蚀余量，才能通过参数选择合适的型号。
3、根据自己的输送介质选择自吸泵的泵体和材质，FRPP材质还是PVDF材质，两者的耐温程度不一样，FRPP能输送耐一般的酸碱的溶液，一般温度在65度左右。PVDF可以输送强酸强碱的溶液，耐温在90度左右。
4、选择耐酸碱自吸泵的时候，要在官网看营业执照和生产许可证，这两者是缺一不可的，以防止买到三无产品。
四、立式注塑机生产什么
立式注塑机的分类：立式注塑机详细可以分为以下几类
一、挺立式注塑机系列：该机型重要是针对毗连线、各种电子、电脑数据线以及电源插头线的注塑成型等，注塑产物准确尺度要求不高，一样通常以PVC、PE等塑胶料注塑为主导，得当于该产物的详细实用机型规格一样通常锁模力从15T－－到35T不等。
二、立卧式注塑机、C型注塑机系列：该机立式锁模，卧式射胶因无导柱，因锁模部位成一个英笔墨母“C”字而得名。该机布局庞大，具有超大的射胶量，因无导柱作业地区宽阔，重要得当于从事各种安规电源插头注塑成型，如法国头、美式插头、英国插头等。
三、立式单滑板式注塑机、双滑板式注塑机系列：该机重要针对工程类塑胶，产物有严酷的细密度要求，细密或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑最优化的成型方案之一。由于该机具有上模牢固，下模滑出功效。双滑板式具有一上模双下模，二模瓜代作业，较之得当于细密五金件嵌入或取出。一样通常成型产物，如电子细密毗连器、手机毗连器、集成电路组件等阿特拉斯空压机配件。
四、立式圆盘式注塑机、旋转式系列：立式圆盘式注塑机旋转式系列可谓是细密件嵌入注塑最优化的方案，因该机可计同等上模二下模或多下模功效，较之得当庞大的嵌入和人工节流之长处。
五、立式注塑机用途介绍
圆盘立式注塑机可以选择双工位或三工位，也就是说可以一副上模，两副或三副下模，操作人员在这边放镶嵌件，锁模机构合模做产品，这样效率就会大大提高，像普通的双滑板也可以达到这种效果，但是一般都需要两个人操作，假如一个人走来走去会很辛苦，假如是圆盘机就不存在这个问题了，他可以一个人操作，这样就大大的节省了人力成本。
六、注塑机的用途
1.
注塑机操作前,检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。
注塑机操作前,检查供电电压是否符合,一般不应超过±6%。
2.
不要为贪图方便,随意取消安全门的作用。
3.
注意观察压力油的温度,油温不要超出规定的范围。